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美國HONEYWELL麥克森燃燒器是相對常規麥克森燃燒器而言的，常規燃燒中的空氣僅有21%的氧氣參與燃燒過程，而78%的氮氣吸收大量燃燒反應放出的熱，并以煙氣的形式排出，有很大部分熱量損失。富氧麥克森燃燒器的燃燒是基于減少煙氣排放出熱損失理念而設計的，采用純氧或減少含氮量的空氣與燃料進行燃燒。
富氧麥克森燃燒器燃燒的主要特點是：提高了燃燒溫度，如氧氣含量從21%提高40%，燃燒溫度由1700℃增至2150℃，如果氧氣>40%時，增溫就很少；減少了助燃空氣量，相應的減少了排煙量，在相同排煙溫度下減少煙氣熱損失，因此節約了燃料。據統計，富氧量40%時，排煙溫度在900-1300℃時，燃料節約25%-47%。
MAXON富氧燃燒技術最初在國外應用于軋鋼加熱爐，之后又推廣到玻璃池窯，在開發階段遇到的主要技術問題時爐溫過高而產生爐內熱斑及麥克森燃燒器耐溫性差等，為此開始采用爐內煙氣循環，改善對流傳熱，采用新的富氧麥克森燃燒器。改造后的麥克森燃燒器采取氧氣和燃料結合前先吸入爐氣，中心燃料氣以低速供入，大部分氧氣從周圍氣孔以高速噴入，僅有少量氧氣在燃料附近，保證了周圍氧氣劉吸入足夠的爐氣，有利于降低燃燒溫度，保護了麥克森燃燒器同時也降低了氮氧化物的排放。
在實際生產中也可以補充一部分空氣，既可以節約耗氧量，也可以降低燃燒溫度，減少污染物排放，為了改善富氧燃燒時氧氣和燃料均勻混合，也可以在助燃風通道中設置一個混合器，將氧氣注入混合器中，然后再供入麥克森燃燒器，效果也很好。
