一、適合RTO催化燒嘴裝置的廢氣情況

一般情況下，揮發(fā)性有機(jī)物濃度在25%LEL（可燃?xì)怏w爆炸下限）以下、燃燒絕熱溫升在40℃以上的廢氣，均適合RTO裝置處理。VOCs濃度小于2000mg/Nm3、致絕熱燃燒溫升低于40℃的需助燃，以提高其絕熱溫升至40℃以上的廢氣類型。

二、主要組成系統(tǒng)的工藝設(shè)計

蓄熱式天然氣RTO燒嘴裝置由蓄熱室、燃燒室、換向閥和控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。其主要組成系統(tǒng)的工藝設(shè)計包括：蓄熱室床數(shù)選定、蓄熱體材料和類型選取和蓄熱體量的計算、空塔進(jìn)氣流速的確定；燃燒室的燃燒溫度、煙氣停留時間、RTO燃燒器的選??；閥門切換時間；保溫耐火材料的選取和數(shù)量計算；預(yù)處理措施和安全保障措施的配套等。

2.1工藝系統(tǒng)整體要求系統(tǒng)設(shè)計壓降低于3000Pa。蓄熱燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體內(nèi)保溫，外表面溫度不高于60℃（部分熱點(diǎn)除外）。環(huán)境溫度較低、濕度較大時，有采取保溫、伴熱等防凝結(jié)措施。具有反燒和吹掃功能。

2.2蓄熱室蓄熱室是焚燒裝置進(jìn)行熱量交換的空間，其具體結(jié)構(gòu)和尺寸根據(jù)熱回收效率要求、蓄熱體結(jié)構(gòu)性能、系統(tǒng)壓降等因素計算確定。

2.2.1RTO燒嘴工藝和蓄熱室數(shù)量的選定蓄熱燃燒工藝可以分為固定式和旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒等。固定式蓄熱燃燒工藝有二室、三室、五室等，理論上蓄熱室數(shù)量越多，凈化效率越高，但設(shè)備投資或者占地也隨之提高。旋轉(zhuǎn)式RTO裝置有旋轉(zhuǎn)氣缸型、盤型和旋轉(zhuǎn)閥門型，其中旋轉(zhuǎn)式RTO燃燒器的結(jié)構(gòu)除驅(qū)動區(qū)、分配區(qū)外，其余與固定式相同。一般情況下，燃燒工藝考慮三室固定式蓄熱燃燒工藝的較多，占地有限制條件時可以考慮旋轉(zhuǎn)閥門型等燃燒工藝。

2.2.2蓄熱室熱回收效率要求要求蓄熱室對熱回收效率不小于95%，主要是要控制排放氣體的溫度。熱回收效率比較簡單的計算方法處理廢氣熱量的平衡方法，如進(jìn)氣溫度在30℃，排氣溫度要求60℃，燃燒室的溫度要求在800℃時，則熱回收效率為96.1%，即(800-60)/(800-30)=96.1%。