管板是在圓形鋼板上鉆出比管子外徑一樣略大一些的孔，是換熱器中起到固定管子以及密封介質作用的圓鋼。將管子穿入焊住固定，起這樣作用的一種配件。管板加工的精度，特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設備的組裝和使用性能。管板是管殼式換熱器的主要零件之一。管板的合理設計，對于正確選擇和節省材料、減少加工制造工藝的困難、降低成本、確保使用安全都具有重要意義。因此，必須對管板強度進行正確分析，以合理確定管板厚度。固定管板換熱器中常用的是U型膨脹節，它具有結構緊湊簡單，補償性好，價格便宜等優點。隨著化工設備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。
根據需要使用環境的不同，使用不同的材質，一般使用Q345R的容器板，諸如一二級壓力容器，無腐蝕介質流通，使用碳鋼復合板即可。遇到強酸，高壓高溫，核能等環境就需要不銹鋼，16錳，鈦合金等耐腐蝕的材質，新型合成材料的應用，給管板制品帶來新的生機。管板被廣泛應用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調等行業。主要用于化工容器，諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發器、海水淡化中，起支撐固定列管的作用，金屬的材質使其不僅具有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導性能。
管板的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應力、換熱管的軸向應力、換熱管與管板之間的拉脫力q中，有一個不能滿足強度（或穩定）條件時，就需要設置膨脹節。在固定式管板強度校核計算中，當管板厚度確定之后，不設膨脹節時，有時管板強度不夠，設膨脹節后，管板厚度可能就滿足要求。此時，也可設置膨脹節以減薄管板，但要從材料消耗、制造難易、安全及經濟效果等綜合評估而定。
制約管板加工的一個主要問題是設備問題。在傳統的管板加工中，搖臂鉆是其主要設備。由于其手動操作特性，操作方法比較固定，很難有潛力挖掘。盡管可以用鉆模等辦法來提高效率，但解決不了根本問題。只有從設備上想辦法，才能從根本上解決問題。國外管孔加工已普遍使用多軸數控鉆床，不再使用搖臂鉆，數控平面鉆床能夠代替人工劃線、鉆孔，可以大大提高加工精度和效率。我國近幾年也開始實現這類鉆床的國產化，但大多數廠家的產品，床身較小（2m~3m），主軸（1個或兩個）不多。不能加工大型管板。不能完全替代進口產品。因此對于要求加工精度高的大型管板（超過7m），只能到國外去加工。而進口數控機床，價格昂貴，安裝周期長，不易維修，并不一定適合中國的國情。人們迫切需要國內機床廠家生產出超大型數控鉆床，以滿足管板加工廠家的需要。

沈陽北環科技是一家專業生產加工管板、盲板、換熱器管板、不銹鋼法蘭和碳鋼法蘭的生產廠家，公司有多年管板、盲板、大口徑法蘭的生產實踐經驗，擁有先進的數控機械加工及檢驗設備，大加工直徑5m,加工范圍廣,精度高。產品廣泛用于石化，機械，醫藥，電力，冶金，紡織，食品，造紙等行業。我公司有完整、有效的質量管理和質量保證體系，公司工藝設備先進，檢測手段齊全。擁有先進的檢測設備--X射線探傷、超聲波探傷、靜水壓試驗機、拉伸試驗機、金相分析儀、理化實驗室和完整的計量系統。從而保證產品的生產和檢驗符合標準要求，滿足顧客需求。公司主要生產銷售保溫、防腐、耐磨管道、高中低壓彎頭，彎管，異徑管，三通，四通，接管座，封頭，堵頭，法蘭等系列管件。生產各種管道支架系列產品，各種管道的工廠化預置加工；經銷各種優質鋼管。產品主要依據國家標準GB及各種行業標準DL、GD、HG、SH、SY、JB等國內標準和美標ASME、ASTM、ANSI、德標DIN、日標JIS等國外標準及ISO國際標準；也可根據用戶要求加工各種非標準管道連接件及設備。