鋁齒圈的鍛造方法有低壓鍛造和高反壓模鑄。低壓鍛造即是把熔化的金屬澆鑄在模子里成型并硬化,冷卻后的毛坯再通過車床精密加工拋光的程序終究得到制品。高反壓鍛造是較為領先的鍛造辦法,用高真空發生的吸力把溶化后的金屬吸進模具,這樣做有利于堅持恒溫文排除雜質,鑄件內沒有氣孔并且密度均勻,強度相對低壓鍛造更高。鍛造技術流程相對簡略適宜大批量出產有利降低成本。
鍛造是當前制作鋁齒圈毛壞的領先的辦法,鍛造鋁合金齒圈是以一定的壓力把一塊鋁錠在熱狀態下,用大型鍛壓機反復鍛壓成一個齒圈毛坯。鍛壓往后再對毛坯進行旋壓處置,這道工序的效果即是把齒圈的寬度進行拉伸,以到達對應規范,通過旋壓技術往后齒圈已根本成型,以后再通過車床精加工,切削后就能得到鋁合金齒圈制品。鍛造鋁齒圈相對于鑄造齒圈具有較高的耐性,抗沖擊力,強度和承載能力。