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　　灌漿料貯存注意事項(xiàng)：

　　1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射；

　　2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

　　消除灌漿料裂縫的措施：

　　1、梁柱節(jié)點(diǎn)處的灌漿料實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的灌漿料，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)的灌漿料。在高低強(qiáng)度等級(jí)灌漿料的交界處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者容易控制灌漿料的澆筑范圍；

　　2、 對高強(qiáng)度等級(jí)灌漿料的常規(guī)配合比進(jìn)行調(diào)整，即在滿足強(qiáng)度及可泵性的條件下，盡量減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度、減少用水量，并對粉煤 灰和外加劑的用量也作相應(yīng)的調(diào)整，以盡量降低灌漿料水化熱產(chǎn)生的溫度，減少因不同強(qiáng)度等級(jí)灌漿料收縮或灌漿料內(nèi)外溫差而引起的裂縫；

　　3、梁的灌漿料采用二次澆注法，即在灌漿料終凝前再澆筑一次，特別是梁祝節(jié)點(diǎn)處，以增加灌漿料的密實(shí)度，減少收縮；

　　4、在容易產(chǎn)生裂縫的梁側(cè)面增加水平構(gòu)造筋，提高梁的抗裂性；

　　5、嚴(yán)格控制灌漿料拌合物的坍落度，在現(xiàn)場對每一車灌漿料都進(jìn)行坍落度檢測，發(fā)現(xiàn)異常，立即退貨，并做好記錄，防止因灌漿料坍落度過大而引起收縮裂縫。

　　正確使用灌漿料：

　　1、加水量，對于小空間二次灌注，可直接加水拌合成漿體，標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的加水量為灌漿料的13～15%。骨料加法，對于大空間混凝土空洞的灌注，可以加入5～10粒徑的石子，比例為石子：ugm=0.3：1(情況可根據(jù)需求變動(dòng))，加水量為灌漿料的20%；

　　2、澆灌方法，連續(xù)灌漿，不能間斷并盡可能縮短灌漿時(shí)間。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可以用竹片拉動(dòng)導(dǎo)流。灌注密實(shí)、稍干后，把外表面抹平壓光；

　　3、施工前，應(yīng)將填充空間浮土、松散物清理干凈，去除油污，填充空間表面混泥土需用潔凈水預(yù)濕 6～12小時(shí)。

　　環(huán)氧灌漿料使用：

　　1、基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水；

　　2、確定灌漿方式：根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于二次灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用