常州效率高省時降低企業加工成本的螺紋滾壓頭,隨著科技的不斷進步對螺紋孔的加工精度要求越來越高，傳統的螺紋加工方法，是采用先鉆孔后精工的方式。首先，使用打孔機，對材料進行鉆孔操作，加工成一定直徑的孔；之后，再使用di一把刀具，在打好的孔內進行攻牙；后，使用第二把刀具一倒角刀，進行清角處理。每片物料加工都需要上述三種加工孔具的依次加工，使得加工時間過長，并且，工作人員還需要在刀庫進行換刀作業，費時費力，工作效率低下。
常州效率高省時降低企業加工成本的螺紋滾壓頭，為了解決以上問題我們提供一種滿足加工需求，降低加工成本，提高加工效率和產品穩定性，滿足圖紙及客戶裝車節點要求的汽車零部件加工外螺紋刀具。下面我們來看一組徑向螺紋滾壓工具的圖文介紹。
滾壓螺紋工具在省時、高能以及機床通用性等方面的特點已經被行業所高度認可。特有的加工特性使其加工效率比以往傳統的切削式螺紋加工高出高達4-12倍之多。其對于機床高轉速的要求是老式的低轉速螺紋切削加工的普通機床和凸輪機所無法替代的。www.horsetec-tool.com
