長袋低壓脈沖布袋除塵器

　　1、除塵器的阻力控制

　　除塵器的阻力分為兩部分。

　　（1）本設備的設計阻力為＜1200Pa。

　　除塵器的阻力一部分是設備的固有阻力（即原始阻力），這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。

　　除塵器進出風方式、進風管道各部位的含塵氣流流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

　　為此，我公司設計的布袋除塵器采用平進平出的進出風方式；進風總管和導流系統的設計保證各倉室進風不均勻度在3%以下；進風口距離濾袋底部的水平高度保證含塵氣體獲得穩流空間；濾袋直徑采用φ160mm，且濾袋間距的選定，保證過濾區域中濾袋內的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，有利于濾袋間的塵氣抬升。

　　從以往我公司設計生產的除塵器來看，設備的原始阻力都在450Pa左右。

　　（2）、第二部分是設備的運行阻力。

　　設備的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環值。

　　一般我們對這個值的上限設定為＜1200Pa，在設備達到這個阻力值時，系統啟動清灰，將設備阻力恢復到原始阻力，進入下一個循環。這個循環時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規格等。

　　從我公司設計生產的已經投入運行的布袋除塵器的運行記錄顯示，該循環時間均在120-180min之間。

　　2、機械技術性能描述

　　（1）箱體

　　除塵器重制上箱體為方形箱式結構，除塵器上箱體壁板厚度6mm,箱體板采用折邊形式，下部設計加強筋槽鋼14#和中間管撐，材料Q235-B。

　　內蒙古布袋除塵器箱體頂部設有一定的傾斜坡度，保證排水暢通，頂面不出現積水現象。除塵器頂部各室的檢修蓋距除塵器頂部排水面的高度，充分考慮防止雨水滲入除塵器倉室內，人孔門裙邊高不小于130mm。檢修蓋要考慮足夠的強度和剛度，以防變形蓋不嚴密，造成漏風。

　　（2）導流系統

　　除塵器的進風采用了氣體導流系統并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了前后袋區進風的均勻、和順，以提高過濾面積利用率。

　　改造設計中充分利用電除塵的殼體，并在進入布袋區處設入口導流板及阻火沉降區。含塵氣體由進風喇叭口進入在導流系統及阻火沉降區的引導下進入布袋除塵器的過濾室，設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的凈空保證合理的煙氣抬升速度及大顆粒沉降區，達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻，大限度地減少紊流、防止二次揚塵。

　　設計合理的進風導流系統將箱體、過濾室和系統的阻力降至小并盡可能地減少進風系統中的灰塵沉降現象，避免了濾袋的晃動、碰撞、摩擦以及大顆粒粉塵磨損布袋和含火花顆粒燒損布袋，起到保護布袋并延長布袋使用壽命。

　　（3）花板、濾袋及籠骨

　　花板是除塵器本體中重要部分，為保證花板孔的大小及孔距的精度，采用激光加工切割成孔，然后由鉚工對花板在平臺上進行校平，這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板周圍無毛刺、夾角，否則損壞濾袋。花板厚度6mm；花板開孔極限偏差不大于±0.05mm，孔間距極限偏差不大于±0.2mm，花板的平面度1/1000，保證花板孔與濾袋配合合理,且花板制作底部加強筋進行加強，滿足標準要求。

　　對于整臺布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而，本案濾料我們根據除塵器運行環境和介質情況選用氟美斯覆膜（耐高溫）濾料，使粉塵排放保證兩年內10mg/Nm3以下。濾袋保證使用壽命2年。

　　袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，縱筋不小于14根，鍍鋅冷拔鋼絲，保證足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。籠骨加工生產線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度。濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度，無脫焊、虛焊和漏焊現象。袋籠表面進行鍍鋅處理，鍍涂層牢固、耐磨、耐腐蝕，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

　　（4）噴吹裝置

　　本設計為雙氣包對噴式。脈沖（噴吹）時間為約0.1～0.2S，脈沖（噴吹）間隔5S~15S（用戶可調），脈沖（噴吹）循環周期視含塵量而定。

　　（5）清灰系統

　　除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。

　　除塵器采用在線清灰方式，清灰控制采用PLC控制，實現定時、定壓差方式噴吹控制功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

　　清灰系統設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設備出廠前，對清灰系統的主要部件進行了預組裝，以保證質量。

　　清灰用的噴吹管借助校直機進行直線度校正。

　　清灰系統設置氣包、精密過濾器（除油水、塵），保證供氣壓力和氣量的品質，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。

　　5.3電氣技術性能描述

　　電氣設計內容：

　　A、長袋低壓脈沖袋式除塵器定時、定壓清灰，時間間隔可調。

　　B、輸排灰系統的集中自動控制和現場手動控制。

　　C、除塵器進風管溫度、除塵器進出口壓差、風機電機的軸承溫度顯示、振動、報警和停機，故障進入PLC系統，在上位機上顯示。

　　D、相關的照明設計。