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SEBS
⑴較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，高使用溫度達到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。
⑵優異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10[wiki]%[wiki]，臭氧老化（38℃）100小時其性能下降小于10%。
⑶優良的電性能，其介電常數在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4；體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm；二分鐘為2*1017Ω/cm。
⑷良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數在7.2~9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業常用的油類進行充油，如白油或環烷油。
⑸無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復使用，符合環保要求，無毒，符合美國FDA要求。
⑹比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產出更多體積的產品
產品用途
1.SEBS通過與聚丙烯、環烷油或氫化環烷油、白油等混合可生產邵氏硬度在A0-95的彈性體，此類彈性體有的表面質感和耐候抗老化性能，可廣泛用于軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運動器材的握手、密封條、電線電纜、牙刷柄及其它包覆材料等。
2.SEBS通過化學改性或共混用于增韌尼龍（PA6）、聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPO）、聚酯（PET、PBT）、聚丙烯（PP）和作塑料共混的相容劑等。
3.SEBS可用于工程塑料的相容劑，如作PE與PS的相容劑。
4.SEBS與聚丙烯、白油、阻燃劑等共混可用于生產電線電纜的護套或外表皮。
5.SEBS通過與碳五等[wiki]石油[/wiki]樹脂配合可用于生產膠粘劑、密封劑等。 6.SEBS由于耐老化性能和耐溫性能，可直接用于潤滑油粘度指數穩定劑。
加工方法:
SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產品結構方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150~200℃之間，而SEBS一般在190~260℃之間；SBS加工時，要求剪切速率較低，而SEBS加工時要求剪切速率較高；注塑成型時，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。
產品優點
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較好的耐溫性能
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優異的耐老化性能
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優良的電性能
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良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性
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無需硫化即可使用的彈性體
