生產廠家：中石化巴陵石化　 型號：YH-800　 用途級別：　 PA6|YH-800|中石化巴陵石化 比重（密度）:ASTM D792/ISO 1183 1.156 斷裂伸長率: ASTM D638/ISO 527 148.1% 拉伸強度(引張強度): ASTM D638/ISO 527 60.7kg/cm²(MPa)[Lb/in2] 彎曲模量(彎曲彈性率): ASTM D790/ISO 178 2087kg/cm²(MPa)[Lb/in2] 彎曲強度:ASTM D790/ISO 178 86.6kg/cm²(MPa)[Lb/in2] 洛氏硬度 : ASTM D785 72.2 Charpy沖擊強度 23℃ （缺口）: ASTM D256/ISO 179 20.1kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in 熔融指數（流動系數） 275℃/5kg : ASTM D1238/ISO 1133 2.85 g/10min 熔點: 215-220 ℃（℉） 表面電阻率: ASTM D257/IEC 60093 2.4*10000000000000 Ω 顏色: 純白色透明 特性: 適合一般注塑成型，阻燃改性及紡棕絲，單絲 聚酰胺6或尼龍6（PA6）： 　　 分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－ 　　性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物 　　特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好 　　燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味 　　溶劑實驗：耐環己酮和芳香溶劑 　　密度：1.13g／cm3 　　熔點：215℃ 　　熱分解溫度：＞300℃ 　　平衡吸水率：3．5％ 　　具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。 　　密 度：(g／cm3) 1.14-1.15 　　熔 點：215-225℃ 　　拉伸強度：＞ 60．0Mpa 　　伸 長 率：＞ 30% 　　彎曲強度： 90.0Mpa 　　缺口沖擊強度：(KJ／m2) ＞ 5 應用范圍： 工業生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機 　　滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。 干燥處理： 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。 融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。 模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。 注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計） 　　 注射速度：高速（對增強材料要稍微降低） 流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。 　　如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。 PA6在工業中的應用： 　　聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求： 1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合 2）.優異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品 3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫； 編輯本段在日常用品中的應用 　　聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏