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承德植筋加固常常是被用于建筑物加固工程里面的。這個工藝流程接觸到的地方一般是大家肉眼看不到的，是跟建筑物混為一體的。植筋加固不僅能夠在提高建筑物的承載能力的同時從而提高建筑物的壽命。今天承德加固公司小編就來跟大家講講植筋加固工藝流程，以及如何使用的，如果您正好也在使用這種方法加固建筑物的話，不妨看看下文。
植筋加固在既有混凝土結構或構件上鉆適當深度的鉆孔，把周邊需加固或增加的構件的受力鋼筋植入孔內，并用化學膠粘劑(俗稱結構膠)使原構件混凝土與植入的鋼筋粘結牢固，并使新增鋼筋能發揮設計所期望的抗拉性能。
按設計要求標示鉆孔位置、型號，若孔位碰到基材上已有鋼筋，鉆孔位置可適當調整。但均應植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻），且鉆孔可盡量靠近欲接長的已有鋼筋（力傳遞效果更好）。
2.鉆孔2.1.鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開。如采用水鉆（取芯機）成孔，鉆孔內碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。
2.2.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。
2.3.當基材強度等級不低于C20，對HRB335（Ⅱ級）、HRB400、RRB400（Ⅲ級）級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿，鉆孔孔深15d，單根拉拔試驗錨固力一般即大于鋼材屈服力值。對無螺紋（即光圓）鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d以上。
2.4.實際鉆孔深度可參考15d的基準，根據實際所需錨固力大小，并考慮構造長度要求，按照規范(GB50367-2006)計算確定。
2.5. 當基材強度等級低于C20，或在素混凝土（或巖石）上植筋，應增加錨固深度。
2.6. 當實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定器具、管線、支架等），可按螺栓長度確定鉆孔深度，但深度不應小于5d。
2.7.鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。
2.8.鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。
2.9.所用主要器具:電錘或風鎬。
3.清孔
3.1.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3∽5次，直至孔內無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。
3.2.鉆孔孔內應保持干燥。
3.3.所用主要器具:空壓機、毛刷。
4.鋼材除銹
4.1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。
4.2.所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。
5.注膠HM-500改性環氧注射式植筋膠配專用膠槍，無需人工配膠。在膠瓶上裝好靜態混合器，用膠槍先少量擠掉前端部分未混合均勻的膠料，然后在孔內注膠；應保證由孔底至孔口的注膠順序，盡量不要混入氣泡，膠料應注滿孔深的2/3以上。
6.植筋將鋼筋或螺桿旋入孔中，并上下抽動幾次，以保證膠料均勻。
7.固化養護常溫下（25℃）養護時間為24個小時，期間不得觸動桿體，養護后即可承載。植筋技術規范植筋技術適用于鋼筋混凝土結構構件的受力鋼筋錨固；不適用于素混凝土構件，包括縱向鋼筋配筋率低于最小配筋百分率規定的構件錨固。素混凝土構件及低配筋率構件的植筋應按錨栓進行設計計算。植筋即鋼筋混凝土后錨固技術，用植筋膠將鋼筋錨固在混凝土結構中，鋼筋達到如同預埋的錨固效果。
采用植筋技術時，原構件的混凝土強度等級應符合下列規定：a．當新增構件為懸挑結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C25。b．當新增構件為其他結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C20。
2. 植筋用的膠粘劑必須采用改性環氧類或改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）的膠粘劑。當植筋的直徑大于22mm時，應采用A級膠。
3. 采用植筋錨固的混凝土結構，其長期使用的環境溫度不應高于60℃；處于特殊環境（如高溫、高濕、介質腐蝕等）的混凝土結構采用植筋技術時，除應按國家現行有關標準的規定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環境因素作用的膠粘劑。
4．承重結構植筋的錨固深度必須經設計計算確定；嚴禁按短期拉拔試驗值或廠商技術手冊的推薦值采用。
注意事項
(1)植筋時，其鋼筋宜先焊后種植；若有因難必須后焊，其焊點距基材混凝土表面應大于15d，且應采用以水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部；
(2)用于植筋的鋼筋砼構件，其最小厚度應大于種植埋深加2D（鉆孔直徑）；用于種植化學錨栓的鋼筋混凝土構件最小厚度不應小于種植埋深的1.5倍，且不小于100mm。
上述文章中承德加固公司小編主要給大家總結了植筋加固的工藝流程，總的來說還算是比較全面的。但在實際施工操作過程中，還是需要專業的施工團隊對于建筑物的整體結構進行檢測，才能保障植筋加固的牢固性以及安全性。
