一、光纖激光器簡介

光纖激光焊接是激光焊接的重要組成部分，主要用于焊接薄壁材料和高速焊 接。焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內 部擴散，通過控制激光功率、焊接速度、離焦量及焦點尺寸等焊接參數，使工件 熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的特點，已成功地應用于大中型零件焊接中。

1.1 光纖激光焊接原理

光纖激光器是指用摻雜光纖作為增益介質、該光纖本身又起到導波作用的激 光器，一般由增益介質、諧振腔、泵浦源三部分組成。泵浦光入射到含有增益介 質的諧振腔內，泵浦波長上的光子被摻雜光纖介質吸收，形成激光能級的“粒子 數反轉”，受激發射的光波經諧振腔鏡的反饋和振蕩形成激光輸出。

其焊接原理是應用高能連續激光來實現電、光、熱能的轉化，完成焊接。其

具體工作步驟是：穩壓激光電源模塊在微處理器控制下，為光纖激光器提供恒定 電流，通過高功率激光二級管輸出固定波長的連續激光，該激光束通過操作光纖 準直聚焦在工件表面，在 PLC 或工業 PC 機的控制下，移動數控工作臺，從而完 成焊接。焊接時所需要的脈沖激光的功率、工作臺速度、移動方向均可用單片機、 PLC 或工業 PC 機來控制，通過對激光的功率的調節，實現對工件的不同焊接效 果。

1.2 光纖激光器焊接特點

●具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區域小，變形小，焊接速度快

●焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序

●焊縫質量高，無氣孔，可減少和優化母材雜質

●組織焊后可細化，焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬

●可精確控制，聚焦光點小，可高精度定位，易實現自動化

●可實現某些異種材料間的焊接

●可實現點焊、對接焊、疊密封焊等

2.3 工作環境要求 

1、環境溫度要求在 10-40℃之間。

2、溫度低于 35℃，濕度要求小于 90%。

3、供電電網波動：±5%，電網地線符合國際要求。電壓振幅 5%以上的地區， 應加裝電子式自動穩壓、穩流裝置。

4、安裝設備附近應無強烈電磁信號干擾。安裝地周圍避免有無線電發射站

（或中繼站）。

5、地基振幅：小于 50um；振動加速度：小于 0.05g。避免有大量沖壓等機 床設備在附近。

6、6、設備空間要求要保證無煙無塵，避免金屬拋光研磨等粉塵嚴重的工作環 境。

7、氣壓：86-106kpa。

8、某些環境應裝防靜電地板，加強屏蔽等

與其他傳統的焊接技術相比，激光焊接具有如下的優點：

        1、激光焊接屬非接觸式焊接，作業過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接，焊接設備裝置簡單，不產生X射線。

        2、可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。

        3、激光束經聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

        4、激光束易實現光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

5、激光焊接因屬無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數位或電腦控制。

應用范圍: 
衛浴行業：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業：不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行業：葉輪、水壺、把手等，復雜沖壓件、鑄造件的焊接 。
汽車行業：發動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。
醫療行業：醫療器具、醫療器械不銹鋼密封件、結構件的焊接。
電子行業：固態繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、ＭＰ３等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。

正信激光售后服務政策：
 1.產品整機免費保修一年，終身優惠維修。
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 5.完善的產品售后手冊，包含詳盡產品操作使用、維護保養、簡單故障排除信息，確保客戶使用無慮。
 6.備品備件充足，報修故障反應時間在24小時以內
 7在規定的時間內無法修復機器故障，免費提供備用機器直至故障處理完成。
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