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空壓機的好壞除了和品質有關外，還與它的保養密不可分。購買空壓機后，要注重它的保養，保養的好壞決定著空壓機的使用壽命的長短。
1、空壓機維護保養重要性
空氣經空壓機壓縮后，經過除塵、除油、干燥后，進入空氣儲罐，再經其他部件及設備為制氮/氧機提供干凈的氣源。作為空分系統中的重要設備，其穩定運行對整套空分系統至關重要。
空氣過濾器，工作部件為濾芯，主要濾除空氣中的塵埃雜質，避免雜質進入螺桿轉子造成磨損，進入油過濾器和油氣分離器導致阻塞，通常2000小時更換。油過濾器濾除油中積碳和金屬屑等雜質以免造成螺桿劃傷，通常2000小時更換。油氣分離器分離設備中油氣混合氣，通常4000小時更換。潤滑油主要作用為降溫、潤滑、密封。
維護保養不等于維修。在設備使用中，注重保養是為了延長設備使用壽命；日常維護是為了防止設備發生故障。因此，應當將日常維護保養作為重中之重。但用戶可能會因為材料成本、供應距離、供應時間等方面因素，選擇非生產廠家原配材料。即市面上可見的替代原廠的材料，甚至仿造的材料。這些偽劣假冒材料會對設備造成很大的危害。
2、偽劣假冒材料的危害
由于替代品或仿造品受材料成本和技術能力等因素所限，其空濾的過濾精度低，更多的灰塵會進入空壓機系統，從而造成油過濾器、油氣分離器、潤滑油的使用壽命下降；空濾過濾面積比較小，進氣量比較低，導致機組產氣量的下降。油過濾器過濾效果差，會導致潤滑油中過多的灰塵進入轉子，造成轉子軸承磨損，產氣效率下降，嚴重的可造成轉子報廢；油過濾器外殼體的強度差，容易導致過濾器殼體在加卸載波動中變形甚至爆裂。
油氣分離器為達到與相同的初始過濾效果，通常會增大過濾面積，這樣會造成油氣分離器初始壓降更高，空壓機能耗也更高；油分芯未經電鍍處理，其表面易形成腐蝕層，會對轉子潤滑油抗氧化劑產生破壞，降低轉子潤滑油的使用壽命；金屬層之間靜電積聚，造成油氣分離器起火爆炸事故；劣質空壓機潤滑油度差，容易堵塞油過濾器及油氣分離器，容易使空壓機轉子表面、軸承等主要零部件磨損，降低空壓機的使用性能，且油耗高，造成能源消耗的增加。
我們應充分了解空壓機維護保養的重要性，及偽劣產品給設備帶來的危害。我們在購買配件時，可選擇原廠家或者正規渠道經銷商，定時更換常用耗材，以確保機器的正常運轉。
