95型預糊化淀粉生產設備 粘合劑專用
PHJ95型加強版 主電機90kw 時產600-700公斤 總功率大約137kw 占地100-150平方 生產一噸預糊化淀粉人工,電費,損耗,包裝加起來是400-450元
工藝說明
1、螺旋上料機(輸送物料到混合機)
2、螺帶式混合機(使物料充分攪拌均勻)
3、膨化料倉(包括喂料倉本體)
濟南百脈海源預糊化淀粉設備,專業預糊化淀粉膨化機使用說明 (例如使用場所、工作原理、產品結構、安全操作說明等)
4、雙螺桿膨化機(膨化原料成顆粒狀,更換模具可以變成不同形狀,可根據客戶要求選擇模具)
5、風送機(風送物料到冷卻料倉)
6、冷卻料倉(使膨化后的物料充分冷卻,降低水分)
7、粉碎機(將物料全部粉碎成末狀)
8、收塵系統(除塵以及收集料)
9、振動篩(將成品的粗物料篩選出來)
10、螺旋上料機(將物料輸送到成品料倉)
11、成品料倉(收集物料)
12、包裝蛟龍(包裝)
PHJ95型預糊化淀粉生產設備生產的預糊化淀粉具有很好的粘度和強度,一般純預糊化淀粉粘度在100-150之間,強度在150-200之間。如果加其他小料成分可以增加粘度或者強度。在預糊化淀粉膨化機生產過程中,正確的操作,掌握好溫度和水分的控制,可以生產合格的膨化度和粘度強度。
95型預糊化淀粉生產設備 粘合劑專用 正確操作流程
1.開機前認真檢查螺桿及進料機有無異物,并清理之。
2.認真檢查旋切刀位置,確保每個刀片相對模芯平面的間隙相同,不允許依靠刀片的彈性用力調緊消除間隙,這樣不僅損壞刀片也會對模芯造成大的磨損,產生不必要的浪費。
3.認真檢查各閥門位,管路有無泄漏。
4.確認無異常后,合上電源。開啟溫控,觀察各儀表是否正常。
5.檢查原料情況,各物料細度不得低于80目,外加總水分不得低于30%,并檢查是否均勻。
6.開啟螺筒加熱閥門,遵供方要求,加熱至所需溫度;開啟主電機,觀察油泵是否工作正常。開啟變頻器轉空螺桿內余料,安裝模頭體,并檢查變頻電機的風扇運行情況。往螺桿內加水少許,開啟變頻器慢慢調速致20Hz(相當于約400轉)。開啟旋切致35hz。開啟喂料調質器,開啟喂料器,開啟轉子流量計,開啟蒸汽閥門,物料先從導料槽排出,待物料達到水分及溫度(料溫80—100度)后,關上翻板閥喂料,并同時加水少許。
可根據用戶的特殊要求進行專門的設計制造,提供配方設計,廠房優化,設備安裝調試,客戶培訓,售后服務一條龍綜合服務體系