麗水食品業大豆淀粉脫水機WL280F304

食品業大豆淀粉脫水機

麗水市瑞特環保科技有限公司供應淀粉脫水機丨—套用來給淀粉脫水濃縮降低含水率以減少后續千燥的成本:本淀粉脫水機以設備穩定結構合理的處理能力脫水率好的特點在淀粉加工脫水行業占據了有利的地位,是自動化,現代化新興的髙科技產品-能帶領淀粉加工廠家走向高端化,高科技化。

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粉脫水機在淀粉生產工藝流程:糯米(或粘)→提升→除鐵→浸洗→水分離→黁漿→漿分級篩→漿池→歴濾→粉碎→調速喂料機冷卻風網→粉倉→包裝→成品.

主要設備:提升機、去石機、浸洗罐、管道泵、黁漿機、抽漿泵、脫水機、打粉機、調速喂料機、散熱器、一級烘千風網、二級烘干網、平篩、冷卻風網、工業鍋爐等

原料選擇:選用糯米為原料。

浸泡:首先將糯米通過升運機提升到浸泡桶內,用清水或自來水浸泡。浸泡包括反沖。水從下而上,將糯米中的雜質、糠片等懸浮物排岀,同時浸泡可以使糯米顆粒膨脹,促使顆粒松散、柔軟,以利下道工序的粉碎。一般情況下,浸氾2-3小時即可,如果氣溫偏曖、偏以適當調節時間。如夏天因浸泡時間過長,產生發酵,可采取定時換水,以防變質。在生產中可以用手捻,如能捻成粉末,即說明時間已達到要求。浸泡

淀粉本身易溶于水,直鏈淀粉也溶于熱水,以免不必要的損耗。同時水溫超過58℃淀粉要開

始糊化粉碎:粉碎可以選用金剛砂磨,金剛砂磨要比傳統的石磨優越,具有產量高,細度細,一次性硏磨岀漿基本達到要求,利于工業化連續生產。粉碎時要不斷地添加凊水,漿液固形物在20%左右。漿液要求通過60目篩子,篩上物可以重復進黁粉碎。原料在進黁時;謹

水:米淀粉顆粒比般淀粉顆粒要細,經過加水粉碎,粒度極小,因此不易沉淀。選用處理昰大的不銹鋼材質的臥螺離心機,自動化程度高,處理效率高,24小時不間斷處理烘干:漿液通過壓濾脫水,形成濾餅,然后必需通過烘τ,才能保存。采用氣流干燥器,在干燥過程中粉顆粒懸浮于熱氣流中,濕粉經接解,立即產生熱傳遞和水分蒸發,其千燥時間只需1秒鐘左右,熱效率也較高,一般可達40%以上。它要求物料含水分在40%左右。

如果水分過高,物料容易粘附在管壁上,引起焦化水磨粉濾餅氣流干燥器前,首先要切碎成≤5厘米的小塊。采用螺旋輸送贔進行加料,螺旋**好是采用雙螺旋,這樣可以避兔堵塞。濕

粉沿看螺旋上升,進入氣流。

淀粉脫水設備是順應生產力發展應運而生的產物，相較于傳統脫水模式耗費人力物力、生產環節之間彼此斷裂的特性，紅薯淀粉脫水設備優化了整個紅薯淀粉的提取程序。接下來為大家解析選擇紅薯淀粉脫水設備可以從幾個方面入手。

一、從設備吞吐量入手

之所以教大家從設備吞吐量入手選擇劃算的紅薯淀粉脫水設備，旨在幫大家甄選契合自己生產規模的脫水設備。在紅薯淀粉脫水設備研發與生產日臻成熟的市場上，廠家在設計產品的時候也考慮到了客戶參差不齊的產業規模，研發出不同規模的脫水設備，比如家庭作坊式的客戶，就可以選擇微型的脫水設備，而不必選擇大型或者小型的，這樣才能契合自己的生產節奏。

二、從對淀粉提取的凈度入手

對于生產者來說，不僅僅需要符合前兩項提到的優點，對淀粉提取的凈度也是考量購買的重要因素。好的紅薯淀粉脫水設備應該會采用彈性刮刀外加吸濾式脫水方式，使得淀粉在脫離率增高的基礎上達到很高的凈度，這樣的脫水設備才是的紅薯淀粉脫水設備。

三、從有無夾層現象入手

傳統的石磨外加吊單式的脫水方法已經漸行漸遠。在機械化過程中，大家也經歷了離心式脫水機，然而這種方式也不能解決脫水過程中容易產生夾層的現象，紅薯淀粉依舊很容易被沉淀在木桶或者機器的邊緣，使后期的脫水率降低，或者需要耗費更多的人力成本進行脫水。所以選擇紅薯淀粉脫水設備的時候要查看設備有無夾層現象。

從紅薯淀粉脫水設備的吞吐量入手，選擇一款高度契合自己生產規模的脫水設備，這樣才能儉省生產成本；在選購脫水設備的時候，也要查看有生產時紅薯淀粉有無夾層現象；此外，對紅薯淀粉的提取度也是衡量設備購入的重要因素。