張家港科源機械有限公司

乳品飲料加工設備】

處理量50-500KG/H

多用途：系統完全模擬工業化生產，是工業化生產線的再現。既可用于教學演示全部生產流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應用及樣品的制作。

系統完整性：對于鮮奶、酸奶、奶粉等產品，從受奶、凈乳、標準化、溶糖、調配、過濾、均質、殺菌、發酵、灌裝，直至最終產品包裝完整的生產線系統。

豆制品發酵飲料工藝：浸泡清洗→磨漿→過濾→煮漿→調配→均質→殺菌→發酵→灌裝→冷藏

果蔬汁復合生產線（清汁、濁汁、濃縮汁）工藝：清洗破碎（護色）→榨汁滅酶→酶解脫膠→澄清過濾→均質→濃縮→殺菌灌裝

茶飲料生產線（茶葉、茶濃縮汁、茶飲料）工藝：茶湯萃取提汁→多級分離（茶乳酪分離）→奶粉還原→均質脫氣→溶糖配料系→殺菌灌裝

口服液、中草藥、保健品及保健飲料生產線

果酒、果醋生產線

備注：可根據用戶工藝及需求專業設計及制造

【豆奶工藝、蛋白飲料加工技術】

1、采用半濕法工藝，用干法（或略加水份）滅酶和濕法粉碎，兼有濕法和干法的優點，從而改變了多年我國一直延續著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝，原料利用率高、無廢水處理，也無需過多的生產設備。

2、大豆加工成乳過程中首先進行干燥和脫皮，減少土壤菌的殘留率防止對豆奶的污染，同時減少苦味、澀味，從而改善豆奶風味。

3、用高壓蒸氣瞬間進行酶失活，立即加水粉碎，可生產無腥味的豆奶。

4、采用粗粉碎和超微磨相結合，提高蛋白質的提取率。

5、將豆奶基料通過高溫瞬時殺菌法殺死細菌和耐熱菌，再連續進行真空閃蒸出去揮發性臭氣味，并把殺菌液中蒸氣凝結除去使豆奶溫度降至65-80℃減少蛋白質的變性。

6、整套設備生產加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料304

【張家港科源機械有限公司可承接的項目】

1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線

2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線

3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線

4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線

5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）

6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線）

6.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）

7.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、

葡萄酒生產線、保健酒生產線等）

8各種水處理設備 RO反滲透 UF超濾設備

9.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺菌機等各種飲料設備。

10.板式和管式UHT裝置、CIP系統

11.整廠交鑰匙工