磁選機

應用范圍
l 微細粒粘土礦物（高嶺土、鋁土礦等）提精制：除去粘土類礦石中的微細弱磁性染色雜質顆粒（Fe2O3、TiO2）；
l 降低石英砂、長石、重晶石中的Fe2O3含量；
l 降低鉬精礦中銅的含量；

l煤炭除灰除硫；
l 提高磷灰石品質；
l 稀土礦物、海濱砂礦及其他有用礦物的精選；
l 連續除去潤滑油中的磨蝕顆粒，回收和循環使用潤滑油；
l 化學、儀器和石油工業的原液過濾，回收與凈化催化劑及其他有用物料；
l 核電站和火電站給水及冷凝水的過濾；
l工業污水和生活污水的凈化；
磁選機（magnetic separator ）分類介紹
磁選機磁選機可以分選的礦物很多比如：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產品。

基本結構
濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁系偏角，調整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

永磁磁力滾筒（也稱磁滑輪），主要適用于以下用途：
1、貧鐵礦經粗碎或中碎后的粗選，排除圍巖等廢石，提高品位，減輕下一道工序的負荷。
2、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業中將未充分還原的生礦選別，返回再燒。
3、用于陶瓷行業中將瓷泥中混雜的鐵除去，提高陶瓷產品的質量。
4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業。

結構特點
該系列磁選機適用于粒度0.1-3mm的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。
該機的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。磁選機的結構特點：濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機，帶動圓筒作回轉運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內。
目前磁選機的磁場強度較高（實際測量）是16500GS，對褐鐵礦的選別很有效。通常的強磁選機，150的環一般也只能達到13500GS，因此16500GS是革命性的進步。
開機試車
磁選機開機試車與運行：
　　1 、首先清理運輸及裝卸過程中的雜物，清理磁選機筒體，手轉動磁選機應無碰撞、雜音，緊固松動的螺
　　絲。
　　2、減速器加注潤滑油，以油窗指示為準。出廠時間較長或在環境溫度－5～35攝氏溫度以外環境使用
　　的磁選機，應根據當地環境加注、更換潤滑油。
　　3、電源，空機運轉3小時以上，無異常方可投料試車。
　　4、調整磁系調整螺絲，一般磁力線露出不銹鋼板15～20mm即可順利出料。
　　5、停機時先停止給料，繼續運轉，待物料排空后方可停機。開機時，先開機、給水后方可進料。
　　6、選機應定期維護、潤滑活動部位，緊固螺絲。

保養
潤滑與加注周期
1、減速器應使用殼牌Omala220#潤滑油，新減速器運轉一個月后應把油全部放掉，更換新潤滑油，以后每六個月更換油一次。
2、滾筒兩端的雙聯軸承每周應用油槍注油2-3ml一次，6個月打開端蓋清洗、檢查一次，注入新油。潤滑脂應使用殼牌Alvania R2或3#鋰基潤滑脂。
3、傳動鏈條和鏈輪每月加注殼牌Alvania R2或3#鋰基脂200ml。