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1.蒸炒的目的與要求
(1)★蒸炒的目的在于使油脂凝聚，為提高油料出油率創造條件；調整料坯的組織結構，借助水分和溫度的作用，使料坯的可塑性、彈性符合入榨要求；改善毛油品質，降低毛油精煉的負擔。
★蒸炒可使油料細胞結構徹底破壞，分散的游離態油脂聚集；蛋白質凝固變性，結合態油脂暴露；磷脂吸水膨脹；油脂黏度、表面張力降低。因此，蒸炒促進了油脂的凝聚，有利于油脂流動，為提高出油率提供了。
★蒸炒可使油料內部結構發生改變，其可塑性、彈性得到適當的調整，這一點對壓榨制油至關重要。油料的組織結構特性直接影響到制油操作和效果。
★蒸炒可改善油脂的品質。料坯中磷脂吸水膨脹，部分與蛋白質結合，在料坯中大部分棉酚與蛋白質結合，這些物質在油脂中溶解度降低，對提高油脂質量極為有利。
★ 料坯中部分蛋白質、糖類、磷脂等在蒸炒過程中，會和油脂發生結合或絡合反應，產生褐色或黑色物質會使油脂色澤加深。
(2)蒸炒的要求蒸炒后的熟坯應生熟均勻，內外一致，熟坯水分、溫度及結構性滿足制油要求。以濕潤蒸炒為例：蒸炒采用高水分蒸炒、低水分壓榨、高溫人榨、足夠的蒸炒時間等措施，從而蒸炒達到預定的目的。
2.蒸炒的方法
蒸炒方法按制油方法和設備的不同，一般分為2種。
(1)濕潤蒸炒 濕潤蒸炒是指生坯先經濕潤，水分達到要求，然后進行蒸坯、炒坯，使料坯水分、溫度及結構性能滿足壓榨或浸出制油的要求。濕潤蒸炒按濕潤后料坯水分不同又分為一般濕潤蒸炒和高水分蒸炒。一般濕潤蒸炒中，料坯濕潤后水分一般不超過13％～14％，適用于浸出法制油以及壓榨法制油。高水分蒸炒中，料坯濕潤后水分一般可高達16％，僅適用于壓榨法制油。
(2)加熱蒸坯 加熱蒸坯是指生坯先經加熱或干蒸坯，然后再用蒸汽蒸炒，是采用加熱與蒸坯結合的蒸炒方法。主要應用于人力螺旋壓榨制油，液壓式水壓機制油、土法制油等小型油脂加工廠。
導熱油炒料機是一種新式的食品、油料炒籽機械。是吸收國內外先進技術的基礎上，結合多年來榨油機設備制造的經驗研制而成的。我公司導熱油炒料機，采用電子控溫裝置，通過電把導熱油加熱傳導于鍋體，在葉片攪拌下使油料均勻烘炒，結構合理，有溫度表，操作方便，功效高。其表面能夠均勻地與鍋面接觸，避免了其他炒鍋炒籽生熟不勻，易燃易焦等缺陷，從而提高了出油率和油品質量。
導熱油炒料機是利用導熱油為傳熱介質，在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度，使油料作物受熱均勻。該炒鍋為雙層炒鍋，中間夾層為高溫導熱油，物料在內層隨導板而不停的翻動，油料作物隨著機器的運轉能在短時間均勻受熱，熱效率高達到均衡受熱的目的。該設備用煤、碳，氣提供熱源，也可全部使用電力，采用皮帶減速傳動，適當調整皮帶的直徑大小，將炒膛的旋轉速度控制在適應狀態，既方便查看炒料效果，又適當增加油料油料與熱源的接觸時間，提高炒料效率，同時使炒料機運轉平穩，噪音小，節能省電。
導熱油炒料機適合炒制花生、大豆、菜籽、胡麻、油葵、山茶籽、核桃、蘇籽等各種油料作物，適用范圍廣，可滿足城鄉不同用戶群體的使用要求。具有不用人力翻炒，不易糊鍋、節省能源的特點。電導熱油炒籽機給廣大用戶進入城市現榨鮮賣、油品加工行業提供便利，解決了在城市榨油環境污染的難題。經導熱油炒鍋炒制過的油料油品油質。
導熱油炒料機使用方法：投入物料、點火升溫、設定溫度、機器可正反轉運轉，讓機器翻轉，物料隨機器翻轉時自動滾到出口處排放物料。
特點優勢:
★使用 380伏動力電，加熱功率10-12kw，自動攪拌，永不糊料，榨出的油顏色清亮。
★ 采用320號導熱油，加熱溫度可達到300度左右，溫度溫和，不會燒壞油料。
★自帶溫度顯示，根據溫度便于節約能源，節能環保。
導熱炒鍋有兩層，三層，四層。可按客戶要求定做。
| 型號 | 外形尺寸 | 產量 | 配用動力 | 整機重量 |
| 120型 | 67
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“滾筒炒鍋 炒貨機 花生干貨機器 平底導熱油炒鍋 120環保平底炒鍋”信息由發布人自行提供，其真實性、合法性由發布人負責。交易匯款需謹慎，請注意調查核實。
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