比亞特截齒焊接設(shè)備——焊接熱處理設(shè)備一體化技術(shù)——鄭州比亞特自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的焊接熱處理設(shè)備可以應(yīng)用于之的產(chǎn)品有：各類旋挖截齒、斗齒、齒座、煤截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒、公路銑刨機(jī)刀頭、鑿巖釬具等幾百余種產(chǎn)品。其中設(shè)備包含有：1.中頻感應(yīng)加熱設(shè)備2.自動焊接工裝 3.淬火槽4.回火爐5.拋丸機(jī)6.卡簧安裝機(jī) 根據(jù)公司不同客戶的需求，還可以配備涂油烘干機(jī)（防銹、防腐）等離子熔覆設(shè)備（增加表面耐磨）該設(shè)備具有操作方便、產(chǎn)量穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量上乘、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點。具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

、截齒硬質(zhì)合金釬焊—熱處理一體化技術(shù)是我國目前截齒生產(chǎn)行業(yè)一項較為成熟的新技術(shù), 它將截齒生產(chǎn)工藝中硬質(zhì)合金釬焊、熱處理兩道工序合二為一, 有效地利用了硬質(zhì)合金釬焊加熱過程中的熱能, 提高了生產(chǎn)效率, 降低了生產(chǎn)成本, 減輕了環(huán)境污染, 并且使產(chǎn)品質(zhì)量大大提高, 解決了長期困擾我國截齒生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)難題, 該項技術(shù)具有很好的推廣和應(yīng)用價值。 “一體化”技術(shù)與非“一體化”技術(shù)相比 首先、焊質(zhì)量大幅度提高、熱處理技術(shù)指標(biāo)符合工況需求, 從技術(shù)上消除了傳統(tǒng)工藝所固有的缺陷, 了工業(yè)化生產(chǎn)中截齒產(chǎn)品釬焊質(zhì)量的各項技術(shù)指標(biāo)大幅度提高。以抗剪強(qiáng)度為例, 按照截齒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 釬焊縫抗剪強(qiáng)度合格指標(biāo)為≥180MPa, 品指標(biāo)為≥230MPa。一般工藝技術(shù)掌握控制好的可達(dá)到合格品指標(biāo)但達(dá)不到品指標(biāo)的較少。而采用“一體化”技術(shù)后, 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品抗剪強(qiáng)度一般均能達(dá)到品指標(biāo), 很多均大大超過230 MPa, 達(dá)到280MPa 以上的也不少見, 產(chǎn)品一般穩(wěn)定在240 MPa 左右, 特好的也有超過280 MPa的。
第二、比亞特截齒焊接設(shè)備——焊接熱處理設(shè)備一體化技術(shù)生產(chǎn)率提高、生產(chǎn)成本下降。因為采用“一體化”技術(shù)將兩次加熱縮短為一次加熱, 就釬焊熱處理兩道工序而言, 少節(jié)能50%, 每只產(chǎn)品兩道工序所耗時間大大縮短, 同時沒有高、低溫鹽混合造成的低溫鹽失效的可能, 低溫鹽消耗同比下降90%。
第三、比亞特焊接熱處理一體化技術(shù)改善了工作環(huán)境, 大幅度降低了環(huán)境污染。由于取消了高溫鹽爐, 杜絕了工作環(huán)境中的煙氣污染, 同時低溫鹽廢物排放減少了95%以上。

第四、比亞特截齒焊接設(shè)備——焊接熱處理設(shè)備一體化技術(shù)便于自動化生產(chǎn), 大大降低生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量人為因素, 產(chǎn)品一致性好, 質(zhì)量穩(wěn)定

新型節(jié)能新一代比亞特截齒焊接設(shè)備——焊接熱處理設(shè)備一體化技術(shù)廠家為客戶提供全程服務(wù)：截齒焊接熱處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，主要為消費者提供堅固耐用的擴(kuò)底鉆，截齒筒鉆，牙輪筒鉆，旋挖鉆頭生產(chǎn)設(shè)備：
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