比亞特煤截齒焊接生產線:
比亞特煤截齒焊接生產線屬于全自動化截齒焊接生產設備,根據市場發展需求來生產——也就是硬質合金釬焊—熱處理一體化技術是我國目前截齒生產行業一項較為成熟的新技術, 它將截齒生產工藝中硬質合金釬焊、熱處理兩道工序合二為一, 有效地利用了硬質合金釬焊加熱過程中的熱能, 提高了生產效率, 降低了生產成本, 減輕了環境污染, 并且使產品質量大大提高, 解決了長期困擾我國截齒生產的關鍵技術難題, 該項技術具有很好的推廣和應用價值。
為要選用比亞特煤截齒焊接生產線?
比亞特煤截齒焊接生產線的焊質量大幅度提高、熱處理技術指標符合工況需求, 從技術上消除了傳統工藝所固有的缺陷, 了工業化生產中截齒產品釬焊質量的各項技術指標大幅度提高。以抗剪強度為例, 按照截齒標準規定, 釬焊縫抗剪強度合格指標為≥180MPa, 品指標為≥230MPa。一般工藝技術掌握控制好的可達到合格品指標但達不到品指標的較少。而采用“一體化”技術后, 批量生產的產品抗剪強度一般均能達到品指標, 很多均大大超過230 MPa, 達到280MPa 以上的也不少見, 產品一般穩定在240 MPa 左右, 特好的也有超過280 MPa的。
第二、生產率提高、生產成本下降。因為采用“一體化”技術將兩次加熱縮短為一次加熱, 就釬焊熱處理兩道工序而言, 少節能50%, 每只產品兩道工序所耗時間大大縮短, 同時沒有高、低溫鹽混合造成的低溫鹽失效的可能, 低溫鹽消耗同比下降90%。
第三、改善了工作環境, 大幅度降低了環境污染。由于取消了高溫鹽爐, 杜絕了工作環境中的煙氣污染, 同時低溫鹽廢物排放減少了95%以上。
第四、便于自動化生產, 大大降低生產過程中影響質量人為因素, 產品一致性好, 質量穩定。
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