果蔬烘干機

果蔬簡介：

脫水蔬菜具有新鮮的色、香、味、形、質(zhì)，而且便于儲存，這使得近10多年來，全球需求量每年增長速度高于5%，由于原有一些脫水蔬菜的生產(chǎn)和地區(qū)，勞動力價格不斷上升、技術(shù)水平又相對落后，成本加大，利潤變薄，出口數(shù)量也隨之減少，而我國的種植技術(shù)以及加工技術(shù)的優(yōu)勢逐漸凸顯出來，在蔬菜旺季將過剩地區(qū)的蔬菜加工成脫水蔬菜，銷售到缺菜地區(qū)，效益還是比較可觀的。

空氣能果蔬烘干機介紹：

使用果蔬烘干機，可干燥到要求的任何終含水率，不受自然條件的限制；具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，能干燥質(zhì)量；與氣干相比，干燥周期短，生產(chǎn)效率高，占地面積小；設備不太復雜，使用壽命長，安全，經(jīng)濟效果好。

果蔬烘干機利用熱風多層循環(huán)，將蔬菜、果品進行脫水烘干的，熱風溫度36攝氏度至39攝氏度之間可以調(diào)節(jié)。采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行，加強熱風通風量的合理調(diào)整，在多層干燥段內(nèi)循環(huán)運轉(zhuǎn)，逐層烘干，充分利用熱風，烘干脫水迅速，運行。蔬菜或果品等物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖至烘干加熱段，通過若干次均勻的熱質(zhì)循環(huán)交換，使物料在干燥段內(nèi)完成整個烘干脫水過程，烘干后的成品被連續(xù)運出，進行包裝或進入下一道工序。

果蔬烘干機主要利用熱風爐產(chǎn)生凈熱風，熱風溫度100度左右可控，并采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行，加強熱風通風量合理調(diào)整，多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，充分利用熱風，烘干脫水迅速，運行。

果蔬烘干工藝：

1、原料挑選　選擇具有豐富肉質(zhì)的蔬菜品種，脫水前應嚴格選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜，過熟或不熟的亦應挑出，除瓜類去籽瓤外，其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈，然后放在陰涼處晾干，但不宜在陽光下曝曬。

2、切削、燙漂　將洗干凈的原料根據(jù)產(chǎn)品要求分別切成片、絲、條等形狀。預煮時，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水（水溫一般在150℃以上）中略煮片刻，一般燙漂時間為2～4分鐘。葉菜類不燙漂處理。

3、冷卻、瀝水　預煮處理后的蔬菜應立即進行冷卻（一般采用冷水沖淋），使其迅速降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時間，可用離心機甩水，也可用簡易手工方法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加涼曬，以備裝盤烘烤。

4、烘干　應根據(jù)不同品種確定不同的溫度、時間、色澤及烘干時的含水率。烘干采用空氣能熱泵形式烘干系統(tǒng)較好，空氣能的制熱屬于緩慢提升，這樣對于蔬菜的干燥是比較合理的，能夠保持蔬菜原有的組織纖維與營養(yǎng)成分，而且通過壓縮空氣，提取空氣熱能的方式全過程不含有害物質(zhì)，同時也比較省電環(huán)保，將蔬菜放入物料托盤，將物料托盤插入物料車推入烘干房，關(guān)閉密封門就可以開始烘干生產(chǎn)了。烘干溫度范圍為65℃—85℃，分不同溫度干燥，逐步降溫。一般烘干時間為8-10小時左右即可完成一批次。

5、分檢、包裝　脫水蔬菜經(jīng)檢驗達到食品衛(wèi)生法要求，即可分裝在塑料袋內(nèi)，并進行密封、裝箱，然后上市。

6、脫水蔬菜的物理特性：蔬菜脫水后水分含量降至4%-13%，水分活度降至0.17左右，使微生物和酶處于不活動狀態(tài)，產(chǎn)品密封或真空包裝即可長期保存達到2-3年，與新鮮原料相比，重量減輕10-20倍，產(chǎn)品一般3-10min內(nèi)即可復鮮，復水比為1：3.5-0.5，復鮮度大于90%，此外，蔬菜脫水造成了不適合微生物生長的環(huán)境條件，防止了微生物，特別是致病菌的生長繁殖，達到了防腐、保鮮的效果。脫水蔬菜的化學特性：蔬菜細胞組織脫水后，引起蛋白質(zhì)化學特性改變，細胞膜透性加強，細胞的結(jié)構(gòu)和功能發(fā)生改變，細胞水解，一些貯藏物質(zhì)和部分結(jié)構(gòu)物質(zhì)，如淀粉、糖、蛋白質(zhì)、果酸以及少量的脂肪物質(zhì)，在酶的作用下分解成了簡單物質(zhì)，其中淀粉分解成葡萄糖，雙糖轉(zhuǎn)化成單糖，蛋白質(zhì)和多肽分解成氨基酸，原果酸分解成果膠酸，這一變化可以使蔬菜脫水后風味有所提高，鮮，甜味有所增加，可溶性和不穩(wěn)定的成分損失大，反而不溶性成分，礦物質(zhì)損失較小。