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全自動異形壓瓦廠家古建筑仿古瓦片仿古磚機真空粘土瓦機特點

1、體積小，重量輕，移動、運輸方便，占用空間小。
2、一機多用，功能多樣，通過選購使用相應的機頭，即可生產不同品種、規格的磚瓦。使用戶便于根據市場的需求，多品種靈活經營，避免因單一產品而承受市場風險。
3、該設備使用動力較小，節約能耗，有利于降低生產成本。
4、減少勞動力，降低了勞動強度，提高了勞動工效，使生產成本較低化。
5、制品強度高、表面光潔美觀。

全自動異形壓瓦廠家古建筑仿古瓦片仿古磚機真空粘土瓦機工作原理：
采用耐磨金屬粉沫噴涂技術；上級攪拌軸、泥刀大軸以及機身上下體等，均經時效、調質、淬火處理；減速機齒輪均為硬齒面；離合器采用螺壓式專利技術等，大幅度提高了設備使用壽命。同時，該機設計合理、結構緊湊，不需安裝地腳螺栓即可平穩運轉，能較大幅度降低設備運轉過程因抖動消耗的動力。利用該設備技術，可變廢為寶節能降耗，具有明顯的經濟效益和社會效益。

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粘土擠出磚機功能簡介：

粘土擠出磚機適用于頁巖、煤矸石、粘土等原料生產各種規格實心磚、空心磚。該機為剖分式上下級全鋼結構，由兩臺電機分別驅動，具有技術先進、擠出壓力大、產量高、真空度高、堅固耐用等特點，特別適用于生產實心磚和高孔洞率大。

該機采用一臺電動機，通過軸向氣動離合器經減速器分流驅動上級攪拌和下級擠出部分同步進行。結構緊湊，節能效果明顯。整機為全鋼結構，減速器全部為硬齒面齒輪。絞刀采用耐磨材料噴焊工藝，維修方便，堅固耐用。

粘土擠出磚機原理：

粘土磚機采用單機擠出原理，單軸、單泥缸、單螺旋同軸式密封機構。機體全部由鋼板焊接而成。結構設計合理，擠出壓力大。該機實用性強、投資小、效果快，是磚廠技術改造的理想設備。

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制磚機生產線工藝，主要包括配料系統、攪拌系統、布料系統、成型系統、脫模系統、出坯系統、自動疊板系統、液壓系統、電器控制系統等。

（一）配料系統

1、骨料配料：儲存在配料站中的骨料，通過定量皮帶和稱量預混皮帶兩級計算、配合骨料控制與輸送系統，按預定配比實現供料。經稱量、預混后的物料將直接進入攪拌機進行攪拌。其中，出料定量皮帶輸送機采用光電控制，稱量系統采用壓力傳感器控制，有效解決體積計量誤差大的難題。同時，配料站配有電阻式料位傳感器，物料不空倉。與傳統的容抗式料位傳感器相比較，料位控制更為準確。

2、水泥及粉煤灰配料：水泥使用袋裝水泥，也可使用散裝水泥。水泥及粉煤灰經過計量后，直接投放到攪拌機進行混合攪拌。

（二）攪拌系統

由上級配料系統提供的配比物料先后進入攪拌機倉體后，將被再次強制混合攪拌，直至攪拌出合格的水灰比砼物料，再通過輸送系統供入成型機儲料系統備用。其中，加水量將由自動、定量供水裝置向攪拌機內的物料供水。

（三）布料系統

儲存在成型機儲料斗中的砼物料通過設定指令自動進入基料布料箱體中，并在由電動馬達驅動的強制旋轉式耙齒的離心加速作用下，強制、快速、順暢地進入狹窄的模箱中，為生產高強免燒磚制品提供充足物料。

（四）成型系統

成型系統是整條免燒磚生產線的核心部位，特制的振動系統及柔性控制系統又是這一核心的重心。磚機的振動系統采用特制水冷降溫電機，除了具有強大的啟動轉矩及堵轉轉矩外，電機自帶水冷降溫系統又能解決傳統普通電機運行時易升溫、易燒壞的現象，了電機運行時始終處于常溫狀態，大大延長了電機的穩定性和使用壽命。強力激振系統提高了制品強度，完善的減振系統延長了模具及機體的使用壽命。精巧的振動系統能在1-2秒內產生高達的120KN的巨大激振力。

（五）脫模系統

優良的液壓調速系統和相關的液壓平衡與鎖止回路系統，了液壓執行元件起止無沖擊、運行平穩，確保脫模過程平穩順暢，解決了普通砌塊成型機脫模時，易對新鮮坯體造成外觀損壞的問題。同時，在振動體與機體的連接處采用特制硫化材料進行軟懸掛連接，使破壞性應力被吸收后有效、緩慢釋放，確保了免燒磚制品強度并延長了機體使用壽命。

（六）出坯系統

成型脫模后的坯體，經過電動減速機驅動鏈條，由鏈條帶動托板依次在接近傳感器的控制下進入自動疊板系統。

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