感應加熱設備應用實例：錘面淬火、工具類熱處理、齒輪淬火、不銹鋼件退火、摩托車配件淬火、模具類熱處理、軸類淬火、園藝剪淬火、銅件退火、鏈輪淬火、水龍頭焊接、標準件熱鐓、管材加熱、鐵棒加熱、復合鍋底焊接、鋁箔封口焊接、拉手焊接、發熱件焊接、木工刀具刨刀焊接、車刀焊接、衛浴潔具焊接、滾輪正切輪焊接、木工鋸片鋸齒焊接、空調配件焊接、高分子濾清器成型、熱熔合、貴重金屬熔煉、鋁件焊接、夾頭成型、門鎖具焊接、熱配合、熱配合焊接、熔煉、汽車配件焊接、銅連接器焊接、電機短路環焊接、鉆探合金焊接、銅塑復合管加熱、高爾夫球頭加熱、塑料刀焊接、表殼熱鍛、滑雪鞋釘焊接、離合器片熱處理、刀桿熱膨脹、汽車連桿退火、工業縫紉機針板淬火、餐具類熱鍛。
一、應用行業：
　　A、電子業、（極精細線材各種電子元件精細件錫焊、銀焊。）
　　B、眼鏡架，零配件焊接，退火。
　　C、珠寶首飾鐘表焊接。
　　D、硬質合金鋸片大小齒焊接。
　　E、刀具焊接，切紙刀，鞋料刀刃口淬火。
　　F、線路板微鉆釬焊。
　　G、醫療器械精密件加熱或焊接。
　　H、手機基站錫焊，天線錫焊。
　　I、通訊連接器錫焊，銅連接器銀焊。
　　J、冷陰極燈炮打電極。
　　K、溫控器感溫筒銀焊。
　　L、二極管銀焊，保險管錫焊。
　　M、鋰電池鎳膜，鋁膜焊接。

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二、主要特點：
1、加熱速度快，普通熱處理（如淬火、退火）一般情況下加熱時間不超過10秒/個，解決了傳統熱處理工藝由于加熱時間長而導致氧化層太厚的問題。

2、加熱位置可自由控制，不會對不需要加熱的位置產生過多的熱量，滿足了特殊工件的熱處理要求（如：齒輪、鏈輪齒面淬火、棒料局部處理）。
3、節能，比原始的電子管高頻機、瓦斯爐、電爐等節能四分之三。
操作簡單，即學即會，工作時無明火、無高溫、高壓（感應圈工作電壓為36V），具有很好的安全性。
4、淬火，焊接面積1mm2-1cm2之間，變形允許量細小，要求超快淬火，焊接之工件，用此機可獲得效果。
5、采用專用微電腦軟件，實現頻率自動跟蹤、具故障自診功能。
6、可加熱焊接小Φ0.1mm,細如發絲之金屬。
7、質量極為穩定。優雅的外觀設計，卓越不群的制造品質，我們引以為傲。

8、體積小，重量輕，不會占用過多的生產空間，可隨時移動工作位置以方便生產需求

一、透熱、焊接類設備

頻率在16KHZ左右，可透熱Φ80左右工件，可焊接多種硬質合金刀具。
1、標準件、緊固件的熱鐓。
2、釬鋼、釬具是回火、鍛造、擠壓等的加熱。
3、金剛石鋸片、鉆具的焊接。
4、釬頭、煤鉆頭、鉚桿鉆頭、截齒的焊接。
5、車刀、刨刀、銑刀和各種木工刀具的焊接。

二、淬火類設備

頻率在30KHZ左右，小者可淬Φ10左右高精度小軸，淬硬層保持1.5mm以內，可淬Φ250直徑大軸，也可淬Φ500左右齒輪。
1、汽車配件、摩托車配件的淬火處理。
2、機械零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花健軸、銷等的淬火處理。
3、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。
4、鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等的熱處理。

三、退火類設備

可對各種機械零件進行整體或局部退火處理。
可對Φ300直徑不銹鋼容器進行拉伸退火。

用高頻焊接鋁管，焊接速度快，焊縫熱影響區域窄，焊縫質量好，生產效率高，因此在制造鋁管的行業中，這將是一種有發展的工藝。鋁具有蘊藏量大、比強高、質輕、耐腐蝕等特點，因此產量大、成本低的焊接鋁管，大量應用于農業噴灌系統、化工、輕紡、輕型建筑及家具等場合以替代鋼管。目前國內焊接鋁管多采用氬弧焊，速度很低，應用高頻焊代替，可達到很高的速度。我公司制造的設備，對小口徑薄壁管，焊速可達到120m/min以上。另外，高頻焊接也可用于焊接不銹鋼管、銅管、黃銅管等，及非導磁體金屬管材。對此項新技術，望能引起制管廠的重視。
2、銅管和黃銅管的焊接
在2001年，我們用高頻電源焊接銅管和黃銅管也取得成功，所焊的管材經打壓、擴孔、壓偏等技術檢測，均為合格品。
3、不銹鋼管的焊接