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全功率輸出，有時間控制和分體式多種機型。
設備輕巧，操作簡單，安全，免除高壓危險。
安裝簡單，只需接電和水即可使用，幾分鐘便可完成。
可24小時連續使用，節能，比常規電子管高頻可省電三分之二。
自動控制型可調節加熱、保溫過程的功率和時間，有利于提高加熱質量和加熱的重復性，簡化人工操作。
1、中頻鍛造爐操作簡單，普通工人用中頻爐上班幾分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5％，煤氣爐加熱的氧化燒損為2％，燃煤爐達到3％，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95％以上。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5％～54.3％，比煤氣加熱節能5％～40％。加熱質量好，可降低廢品率1.5％，提高生產率10％～30％，長模具壽命10％～15％。 2、環保：提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能 中頻爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于320度。 3、溫控精度高：感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的控制提品質量和合格率。
