產(chǎn)品詳情
技術(shù)參數(shù)
“PLC全自動柱式橡膠注壓成型機(jī) 全自動注膠機(jī) 自動推拉”參數(shù)說明
序號參數(shù)XLB-D2.00MN
1公稱合模力2.00MN
2平板(熱板)規(guī)格650x600x厚60mm
3加熱管6根/單根850W
4工作層數(shù)1層
5熱板數(shù)量2塊
6系統(tǒng)較大壓力16Mpa
7鎖模行程400mm
8注膠壓力120Mpa
9加熱方式電加熱
10注膠行程320mm
11料筒規(guī)格Φ80*300mm
12注膠缸直徑Φ180mm
13活塞桿直徑Φ110mm
14主機(jī)結(jié)構(gòu)形式柱式
15立柱直徑Φ85mm
16柱塞直徑Φ400mm
全自動橡膠注壓成型機(jī) ,全自動注膠機(jī),自動推拉
一:設(shè)備功能
1、該機(jī)具有自動上升、自動補(bǔ)壓、自動注膠、硫化計(jì)時、到時報警、注膠缸自動回程、柱塞缸自動下降、自動推拉模板、自動頂出等功能;
2.主機(jī)兩側(cè)帶有輔助油缸(提升缸) 1組(2件),輔助油缸安裝在主機(jī)兩側(cè)的位置,與主柱塞同步完成開模、合模動作,同時輔助油缸在減壓、排氣中提高壓力并決定主柱塞的完成速度,同時實(shí)現(xiàn)快慢速的轉(zhuǎn)換,從而起到保護(hù)油缸的作用。
3.立柱表面進(jìn)行鍍鉻處理,增強(qiáng)立柱表面的抗磨性。
二:設(shè)備特點(diǎn)
1、采用PLC電器自動控制硫化成型(工藝)、熱板開合模、注膠進(jìn)退、模板推拉及頂出。
2、采用CBN-F310液壓泵,運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低,工作。
3.本機(jī)由機(jī)身部件、加熱板部件、液壓動力部件、電器控制部件等四大部分組成。液壓缸用球墨鑄鐵制成,柱塞用冷硬鑄鐵制成,以提高其受壓強(qiáng)度和耐磨性,縮小整機(jī)結(jié)構(gòu),平臺、上橫梁等是用碳結(jié)鋼焊制而成,其余零件均用碳鋼或合金鋼制成。
4.油缸主要密封件采用yx型密封件,密封,使用壽命長。
5.電加熱采用電子溫控儀控制,具有控溫精度高,顯示直觀,調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。
6.本機(jī)采用移模板通過導(dǎo)軌將移模板同模具移出機(jī)外,大大方便了用戶對各種產(chǎn)品的需求。
7.液壓控制系統(tǒng)。本機(jī)裝有兩個CBN-F310液壓泵,分別由電動機(jī)直接驅(qū)動,通過各控制閥向液壓缸供油;由各控制閥組成整個控制系統(tǒng),該系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)配合工作,可控制柱塞快速上升、慢速合模、自動注膠、到時自動保壓、補(bǔ)壓、下降、推拉、頂出等動作。
8.電氣控制系統(tǒng)主要控制硫化成型、注膠壓力、推拉、頂出裝置。各控制元件及儀表分別裝于控制箱內(nèi),其控制線路內(nèi)設(shè)有短路、過載等安全保護(hù)裝置,設(shè)有手動、自動兩種操作程序,且具有自動補(bǔ)壓、自動控溫、自動開模、自動推拉、自動頂出等功能。
用途/應(yīng)用領(lǐng)域
橡膠行業(yè)、橡塑行業(yè)。
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公司廠房以及安裝加工車間實(shí)拍圖片