真空油炸機的概述
營養、方便、安全、綠色是當前食品生產發展的趨勢。風味獨特、性的果蔬脆片深受歐美、澳大利亞、日本、港臺等發達和地區人們的歡迎。國內,隨著人民生活水平的不斷提高,人們日益追求天然風味食品,在北京、上海、青島等發達城市已經受到消費者的熱烈追求,市場需要量急增,產品供不應求。
(一) 真空低溫油炸脫水干燥原理:
果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料,以食用植物油為熱介質,采用真空低溫油炸等先進技術,能在極短時間內迅速脫水干燥,獲取含水量很低的果蔬食品,含油率低、脆而不膩,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含維生素、礦物質、纖維等多種營養成分,具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。
(二) 真空低溫油炸適用的食品范圍:
1, 水果類:如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、菠蘿蜜等
2, 蔬菜類:如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、食用菌、冬瓜、秋葵等
3, 肉食類:如牛肉、魚片、蝦、章魚等
(三)真空油炸工藝流程:
原料----篩選----清洗----切片 (切段)----殺青(護色)----瀝水----冷凍----解凍----浸漬(真空浸漬)----清洗----瀝水----真空油炸----真空脫油----調味----產品包裝----入庫
1、設備的詳細說明
我公司高起點引進全套國外的新的真空低溫油炸技術生產的低溫真空油炸機,技術在國內同行業處于領導地位。我公司生產的真空油炸設備屬于間歇式。
下列是以GB501的技術參數(以蘋果為例)
設備型號 | GB501 | |
處理能力(原料Kg/次) | 50kg | |
處理時間(min/次) | 約30分鐘一次50kg | |
極限真空度(Mpa) | -0.096 | |
油溫(℃) | 80-100 | |
加熱源 | 加熱源 | 蒸汽 |
蒸汽耗量(kg/h) | 250 | |
蒸汽壓力(Mpa) | 0.2-0.4 | |
主要加熱方式 | 油泵外循環 | |
脫油轉數n/min | 0-240 | |
冷卻水量(T/h) | 25 | |
電源 | 電制 | 3N-380V/220V |
總功率(kw) | 19kw |
(二)設備配置
1.真空油炸機的組成系統:真空油炸釜、油循環加熱系統、真空系統、水汽捕集系統、液壓系統、自動脫油系統、電氣控制系統。
(1)真空系統由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環真空泵、水冷卻系統及相關的閥件和管路組成。用于系統抽真空,在油炸過程中保持高的真空度。
(2)油蒸汽加熱系統由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關的閥件和管路、監控儀表等組成。用于加熱食用油。
(3)液壓系統由液壓站、液壓缸等組成,用于手動貨籃升降和自動油炸過程。
(4)電控系統采用國際知名的PLC觸摸屏和低壓電器組成,用于系統保護和自動控制。
(5)脫油系統用于油炸結束進行真空離心脫油,以降低油炸食品的含油率。
2.真空油炸機的配置清單:
序號 | 設備名稱 | 型號規格 | 功率 | 數量 | 備注 |
1 | 不銹鋼真空油炸鍋 | φ1000*1900 |
| 一臺 | 外表拉絲,內部拋光 |
2 | 不銹鋼水汽捕集冷凝器 | φ500*1000 |
| 一臺 | 外表拉絲 |
3 | 七軸同步升降架(含脫油電機) |
| 4KW | 一套 |
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4 | 不銹鋼板式換熱器 |
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| 一臺 | 國產可拆式,不銹鋼葉片 |
5 | 不銹鋼離心油泵 |
| 3kw | 一臺 | 國產 |
6 | 不銹鋼油過濾器 | φ300*600 |
| 一臺 | 外表拉絲,內部拋光 |
7 | 不銹鋼貨籠架 | φ750*730 |
| 一套 |
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8 | 變量同步液壓站 |
| 1.5kw | 一套 |
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9 | 液壓缸 | YG40 |
| 2件 |
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10 | 不銹鋼整體圓形油炸貨籃 | φ700*120*5 |
| 5個 | 表面有特殊涂層,不粘 |
11 | 水環式真空泵 | 2BV5 | 11kw | 一臺 | 國產西門子技術 |
12 | PLC和觸摸屏控制柜 |
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| 一臺 | 含有變頻器 |
13 | 真空系統不銹鋼管路、閥件 |
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| 一宗 | 衛生級拋光管 |
14 | 油加熱系統不銹鋼管路 閥件 |
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| 一宗 | 衛生級拋光管 |
15 | 蒸汽系統(配有減壓閥,安全閥,電磁閥)鍍鋅管 |
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| 一宗 |
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16 | 真空油炸鍋底座 |
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| 一臺 | 外有不銹鋼護罩 |
17 | 進出貨升降液壓車(可選) |
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| 一臺 |
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附注:以上不含未列事項:如冷卻塔水泵等冷卻水系統,蒸汽鍋爐,冷庫,漂燙殺青前處理等。
3.真空油炸機的特點和優點:
(1)貨籃結構:
我司生產的設備采用整體圓形蒸籠式,共分多層圓形整體式貨籃,類似多層蒸鍋,油炸過程油會通過料籃的分層,使物料懸浮狀態,均勻油炸,不會堆積。脫油時會均布在貨籃的四周,脫油好,產品的含油率低。采用專用工具一次進出貨,采用快速夾具,裝卸方便快捷。
國內其他廠家貨籃根本不可能為一個整體,貨籃形狀只能為2個分體式半圓型或3個以上的扇形,致命的缺陷為脫油時所有的物料會規程在一個死角,不利于脫油,嚴重影響脫油,產品含油率高,由于一層多個貨籃,需要多次旋轉才能進出貨,操作麻煩。
(2)油炸方式:
我司的油炸方式是動態性往復油炸過程,這是我司油炸方式的一大特點,油炸過程中,貨籃整體是在油內間歇式上下運動,使物料完全處于懸浮、不粘連狀態,油炸均勻,縮短油炸時間。
國內其他廠家的油炸方式是靜態油炸,物料不會完全處于懸浮、有粘連狀態,油炸不均勻,類似煮水餃,下面條不攪拌會粘鍋的道理一樣。
(3)油炸鍋結構:
脫油轉油的兩個主軸承位置,一個位于真空油炸鍋的頂部,另一個位于升降裝置脫油電機的下部,軸承下端不連接鍋體,軸承不接觸油,衛生,而且便于油炸鍋的清洗,鍋底部配有排污排渣口。
(4)油炸過程升降部件
我司生產的升降采用左右兩個同步液壓缸在油炸過程中往復升降,結構均勻,保護真空密封件。
(5)智能控制系統:
電控柜采用國際LG的PLC和溫度模塊、臺灣EVIEW觸摸屏,LG變頻器和低壓電器及德國久茂PT100溫度傳感器組成,全自動化設計,用于系統安全保護和自動油炸過程控制,控溫動控制,無級變頻調束脫油。設備有三個電子接近開關分別控制油炸、脫油過程、取貨過程。
(6)真空泵:
我司選用適合于抽水蒸汽的BV型水環真空泵,該泵技術來源于德國西門子,采用的主要元件葉輪為不銹鋼和機械式軸封,結構緊湊,運行,效率高,噪音低。
(7)主要元件
真空密封件采用德國元件,質量,密封性好,能真空度。
(8)裝貨量:
裝貨50公斤,僅占貨籃面積的70%,而國內其他廠家較大容量(裝貨)也只能達到40公斤左右。
(9)油加熱系統:
由不銹鋼板式換熱器和不銹鋼離心油泵組成的外循環油加熱系統,采用板式換熱器升溫速度快,外循環動態加熱系統,油在不停的流動,上下溫差小,采用強制循環的環形布油槽和均布的多個出油口,油炸鍋油的溫度恒溫。我司的外循環動態加熱系統,可以換成熱水,利用流動熱水的浸泡和沖擊力對系統進行更有效,更干凈的沖洗。
(10)不銹鋼水汽捕集冷凝器
內部采用衛生級的不銹鋼換熱管,捕水迅速。換熱面積與水蒸汽的冷凝釋放的熱量完全相匹配,有利于水蒸氣的冷凝,提高真空度。
(11)不銹鋼油過濾器
用于油炸過程在在線油過濾,除去雜質,油的清潔,兩套過濾結構,便于清洗和連續生產。
(12)進出貨方式
進出貨配有液壓升降車,便于操作。
(13)油水分離器:
設備配備油水分離器,在抽真空過程中,隨蒸汽抽出的少量油會在途中被過濾下來,防止了污染和浪費。
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