油脂設備配套榨油機是目前比較熱銷的一款機型 是各種油料以及油脂油炸的配套壓榨設備，它具有結構簡單,使用方便,適用性墻,出油率高,節電,噪音低等特點,對各種油料如花生、大豆、菜籽、棉籽、橄欖、向日葵、椰子、可可豆、草籽等植物油料均可進行壓榨.適用于中、小型油料加工廠及個體戶使用.也可用于浸出油廠的預榨.

油脂設備配套榨油設備主要指的是榨油機單機 其優點是用電非常少，占地只有幾平米，且可與電腦控制器相連，實現了生產的自動化。而且油菜籽榨油機繼續保持了構造簡單，使用壽命長的優點。螺旋榨油機是通過機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的。大多榨油都是熱榨。

油脂設備配套榨油機主要性能參數:

1.榨軸轉速:35-39轉/分

2.齒輪箱傳動比:15/38x15/52=1:8.78

3.配用動力: 18.5-22KW

4.三角帶: B型

5.外形尺寸:長x寬x高 2020x700x1480(mm)

6.單機重量: 960kg

7.產量：14-17噸

6YL-160型油脂設備配套榨油機 螺工作原理與構造:

1. 工作原理:　　　榨油機運轉時,將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。　　　因料胚在榨油機的榨膛內是在運轉狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺，榨膛之間產生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產生摩擦，造成相對的運動。另一放面，榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的，當榨螺轉動時，螺紋使料胚即能向前推進又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉動，這樣在榨膛里的每個料胚微粒都不是等速度同方向的運動。而在微粒之間也存在著相對的運動。有摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中的蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性，容易榨出油來，因而提高了榨油機的出油率。
2．結構：該機有進料斗部分，齒輪箱部分，榨膛部分，榨螺部分，機架部分共五大部分組成

三．機器的安裝：榨油機安裝時必須在地腳螺栓牢固的安裝基礎上，使機體保持水平。電機安在進料斗的背面
四．機器的潤滑：1．榨油機主要采用機油和黃油兩種形式潤滑。加油周期見表

五.機器操作:(一)開機前的要點:1.開機前先將齒輪箱內加注12公斤機油.2機器安裝好后,按規定加注潤滑油,檢查各零部件緊固,操作手柄,插板靈活.3.用手搬動大皮帶輪查機器有無松動或卡機現象,若有異常及時排除.4.調整皮帶的松緊度,啟動電機,檢查槽輪方向與標志方向一致.5檢查準備工作做好后,松開緊鎖螺母把榨螺擰到死點,再退回3-4圈,再前進半圈,榨螺與出餅口的間隙.
(二)開機:1,啟動電機,開動機器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開始下料應該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.2.運轉后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應停機檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運轉時餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內面光滑,外面發皺,表面不帶油跡.餅厚的調節:搬動調節螺旋上的手柄,將調節螺栓順時針旋轉,螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。（因調節螺栓為左T165x6）出餅圈與出渣稍頭的錐角不同，每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。3．榨油機運轉中，應經常檢查出油，出渣情況，正常時油大部分從條排與前幾節園排流出。如餅碎成渣，說明胚料太干。如發現餅發熱（散出蒸汽）成大片狀說明水分太高，應及時進行調節胚料水分的含量。 出渣：條排出渣時成細片狀說明水分高，如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排，應上緊壓緊螺母，如水分合適，則條排不出渣或少出渣，圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率，因此壓榨時應控制好料胚的水分。
(三)停機:1.正常停機應將料胚全部榨彎,反復將榨螺退進數次,將榨膛中語料 走完,將出餅放至后,然后停車.2.停電或因其它事故突然停車,先切斷電源,抽出放料擋板, 用人力反轉大皮帶輪,使心軸反轉時退出料胚,立即將榨螺軸推出榨膛(當人力反轉大輪困難時,不得強制進行.以免損壞機器),進行清理.若抽不出來,應將壓榨螺母松動,要把上榨籠拆釣,用螺絲刀逐個將圓排松動,清理,未經清理不得再行開車.