軸承修復，軸承激光修復，軸承激光修復加工 軸承修復，軸承激光修復，軸承激光修復加工 軸承修復，軸承激光修復，軸承激光修復加工 軸承修復，軸承激光修復，軸承激光修復加工 軸承修復，軸承激光修復，軸承激光修復加工軸承修復，軸承激光修復，軸承激光修復加工

激光修復特點：
1.零件修復過程中，始終處于常溫狀態、不產生內應力、無熱變形、無裂紋、無退火、軟化現象，無斷、裂的潛在影響。
2.結合強度高、致密不脫落、耐磨、耐沖壓、抗壓、耐腐蝕性能。
3.特殊補材，性能優異。硬度較高可達62-64，耐磨性為45號鋼調制的2-3倍，耐磨性為不銹鋼的1-1.5倍。
4.工藝先進、對修復工藝材質、形狀無特殊要求。各種確定材質及不明材質以及表面鍍絡、鍍鈦等復合材質的各種損傷類零件均可修復。
5.對零件磨損的局部進行改性，故零件受力磨損的局部區域通過強化修復，不但可以正常工作，而且從硬度、耐磨性、耐腐蝕性等各方面均超過了磨損前新品的性能。
6.修復位置準確，靈活，各種形狀、各種斜面及無法解體的狹小空間均可修復。
7.修復量可控，修復的表面光潔度高，修復后可進行機械加工，也可不進行加工直接裝機使用。
8.修復周期短、修復速度快、可現場不解體修復就，特殊情況下也可邊修復邊生產。

激光熔覆技術的應用和發展：
進入20世紀80年代以來，激光熔敷技術得到了迅速的發展，目前已成為國內外激光表面改性修復研究的熱點。激光熔覆技術具有很大的技術經濟效益，廣泛應用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與和航天、石油化工等領域，目前激光熔覆技術已經取得一定的成果，正處于逐步走向工業化應用的起步階段。今后的發展前景主要有以下幾個方面：
1.激光熔覆的基礎理論研究。
2.熔覆材料的設計與開發。
3.激光熔覆設備的改進與研制。
4.理論模型的建立。
5.激光熔覆的快速成型技術。
6.熔覆過程控制的智能化。

激光熔覆維修技術特點：
1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合,結合強度高,不脫落。
2.加工過程熱影響區和熱變形小,不改變基材內部金屬性能。
3.可實現工件表面性能的定制,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。
4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。
5.適合的材料廣泛,常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。
6.加工過程自動化控制,工期短,質量穩定。

激光修復技術特點:
1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合，結合強度高，不脫落。
2.加工過程熱影響區和熱變形小，不改變基材內部金屬性能。
3.可實現工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。
4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。
5.適合的材料廣泛，常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。
6.加工過程自動化控制，工期短，質量穩定。
7.低碳環保，無廢氣廢水排放。
8.修復后的工件能達到標準要求甚至超出新品的性能。

金屬零部件表面強化應用領域：
加工的零部件適合各種中高碳鋼,鑄鐵等材質,廣泛應用在石油化工,冶金,機車,航空航天,汽車,船舶,機械,制藥,發電,模具,印刷,包裝,電器等行業領域。
與一般熱處理相比,激光淬火七大技術優勢:
1,與常規淬火相比,激光淬火后的硬度要高1－5HRC。
2,激光加熱和冷卻速度非常快,變形小。
3,可對局部,溝槽,內壁,刃口等進行激光表面強化,可加工形狀復雜的零件。
4,相變硬化層組織細密,位錯密度高,耐磨性更好。
5,幾乎不破壞表面粗糙度,采用防氧化保護薄涂層。
6,不需要加熱和冷卻介質,無污染,清潔環保,效果好。
7,加工過程采用計算機控制,質量,效率高。

大型軸類零件的磨損修復工藝：
(1）預處理工序：包括工件表面除油,除銹→ 噴砂清理（進一步清理）→熔覆前處理（將需要激光熔覆的區域清洗干凈,將存在明顯缺陷的區域整平）；
(2）質量檢驗工序：采用磁粉探傷,X射線探傷,熒光探傷或者顯示劑探傷法對清洗干凈的表面進行探傷,確定有無明顯的缺陷區域存在。
(3）激光熔覆：采用自主知識產權的合金粉末進行激光熔覆,不需要預熱,不產生冶金裂紋,硬度較高可以達到HRC63。
(4）后續加工處理：包括激光熔覆區域的拋磨修整與后處理；必要時噴耐磨涂層。
(5）質量檢驗與驗收：檢驗方法同步驟2,確認激光熔覆處理后零件表面無各種缺 陷,即可進行驗收。經過上述處理工序,可以將軸類零件復舊如新。大型齒輪的激光淬火/熔覆 激光淬火齒輪與齒圈,熱注入量小,齒輪或者齒圈的熱變形小,不降低齒輪的精度,不破壞齒面的表面粗糙度。采用激光熔覆技術可以直接對斷齒等情況進行修復。

科學運用國際上先進的離子注入技術、激光強化技術、旋轉電火花微熔技術等特殊表面處理技術，形成了對各種材質及不明材質、各種形狀、各種工作環境、各種性能要求及精度要求的零部件進行修復及表面處理的一種科學的修復技術，通過在基材表面添加不同成分、性能的熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基材表面形成與其為冶金結合的具有特殊物理、化學或力學性能的添料熔覆層，針對大型精密金屬零部件表面的磨損，腐蝕，拉傷，劃傷，斷裂，破損，裂紋，殘缺，凹坑，表面強化工藝，我公司引進先進光譜分析儀硬度分析儀均可無損檢測工件實際數據，為激光修復選材提供重要的參數，公司引進德國高功率半導體2000W、4000W激光熔覆設備，能完成對各種大型精密零部件的高難度修復加工，同時我們配有數臺6軸機械手，可完成現場、在線不解體的激光熔覆修復，我們將以精湛的技術服務每一位客戶！

我們經過長期實踐，建立并完善了獨特的經營模式----個性化服務。為損傷的設備量身打造修復方案，提供及時有效的技術支持。這種能力來自我們具有完全自主知識產權的技術基礎---材料、設備、工藝三位一體的核心技術體系，我們的承諾：24小時現場搶修服務！

我們承諾激光熔覆層不脫落、不剝離、東莞市奧宇可鑫革命創新修復技術!