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一、產品優勢：
1、模鑄鋁型材構造，外形美觀，一致性強；
2、機械零件均采用數控CNC加工，確保零件的精密度，一致性；
3、標準的裝配流程，嚴格機器校驗標準，機器的精度；
4、高標準核心組件，質量穩定，經久耐用：品牌步進馬達，品牌同步帶，臺灣品牌的直線導軌；
5、高速運行時，平滑順暢，噪音小；
6、采用同步帶輪和馬達的特殊裝配工藝，搭配品牌同步帶，徹底解決長期使用后同步帶的張緊和松動難題；
7、模塊化的組裝工藝，每個關鍵部件和關鍵位置都可單獨拆卸，意外損壞部件皆可快速更換；
8、采用品牌耐折帶屏蔽電纜，讓機器的運行更加無后顧之憂，從根本杜絕斷線、缺相等隱患。
二、產品特點：
1.定位準，精度高，運行誤差小：采用雙層線性滑軌和高精度平衡裝置；
2.強大的電控系統：采用品牌原裝電機、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統均按標準設計；
3.配膠標準：選用品牌齒輪泵，出膠量可達15g/sec，配備A/B膠桶液位報警功能，能及時防止斷膠現象出現。
4.A/B料缸加熱裝置（可選配），配有A/B膠攪拌裝備防止沉淀；
5.清洗方便：機器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可 ；
6.配膠、灌膠一體化設計，隨用隨配，全自動操作；
7.操作簡便，可儲存10組參數，生產時調出產品參數，按啟動鍵即可；
8.具有點、線、面、弧、圓、不規則曲線連續補間及三軸聯運等功能，能適應任何不規則物件灌膠；
9.超大硬盤儲存記憶容量，無限量存儲程序，無需重新編程，且軟體具有區域陣列，平移旋轉運算等功能；
10.膠量大小粗細，涂膠速度，點膠時間，停膠時間皆可參數設定，出膠量穩定，不漏滴膠；
11.配膠，灌膠和軌跡灌封三種功能一體化實現，全自動操作；
12.按需配比，實現邊混合邊灌膠，較大限度節約膠水；
13.雙料桶設計，A膠和B膠分開儲料，膠水長時間放置不發生固化；
14.混合比例從1:1到10:1可調，采用靜態或動態混合，混合均勻、充分；
15.的控制系統，不受氣壓因素影響，避免出膠不均、拉絲、氣泡等現象；
16.多種灌膠模式可以選擇自由切換，可單獨定量灌A膠、灌B膠或者定量灌AB膠，也可以手動灌A膠、灌B膠或者灌AB膠，有特殊要求的可以采用多段定量灌膠模式多可執行五段定量灌膠（每段出膠量及出膠速度可以分別設置）；
17.儲料桶配有液位感應開關，缺料滿料自動報警，缺料自動停機保護；
18.配有膠水攪拌，可選配加熱并預留真空脫泡功能，適用于不同種類的灌注工藝；
19.配有產量計數，單件計時及運行監控報警功能；
20.AB泵脈沖系數設置向導功能方便適應不同種類不同廠家的膠水；
21.防固化程序杜絕設備暫停而膠水硬化堵塞管道和閥體。
三、設備參數：
項目 | 規格 |
XYZ軸工作行程 | 600mm（X)*600mm(Y)*100mm(Z) |
混合比例 | 1:1-10:1可調 |
自動化控制方式 | 品牌PLC 觸摸屏，系統天豐泰自主研發 |
吐膠速度 | 0.1g/sec-15g/sec（吐膠量根據膠水比例范圍調整) |
比例精度 |
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