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橡膠輥包膠加工的流程？
橡膠膠輥包膠加工的流程主要包括以下幾步：
1、 確定膠輥需求：確定您需要購買膠輥的尺寸、顏色、硬度及是否耐高溫、耐溶劑等。
2、 尋找一家合適的膠輥廠家：建議直接與優質的膠輥廠家合作，這樣可與膠輥廠直接溝通您對膠輥的要求，方便其制造的膠輥能滿足您的要求，其次在價格方面與膠輥廠直接合作也會有一定的優勢。
3、 詢價、簽署采購協議：雙方洽談好價格后，簽署采購協議。在此過程中雙方對膠輥的用途、包膠的材質、顏色、硬度、尺寸等需要有詳細的溝通，在協議中也注明對膠輥的這些需求、以及交貨時間、付款方式等信息，對雙方都有保障。
4、 膠輥廠開始生產膠輥：膠輥廠與采購方簽署協議后，收到采購方的定金即會開始生產膠輥，根據膠輥量的多少，一般情況下，交貨期為3－7天，如果特別急的情況，請與膠輥廠特殊說明。聽朋友推薦東莞科奕膠輥廠生產的膠輥質量還不錯，需要做膠輥的朋友們可以聯系下。
5、 發貨：膠輥廠將生產好的膠輥通過快遞或者貨運的方式發給客戶，客戶如果近的話也可自行上門提取。
通過以上5個流程膠輥的包膠加工即完成了。最后祝愿大家生意興隆、萬事如意！
橡膠輥的包膠原料是什么？其有哪些種類？
橡膠輥在現代工業中用途廣泛，其包膠原料是生膠，也稱為橡膠，是作為橡膠輥的包膠原料。
生膠的種類很多，根據來源不同有天然橡膠和合成橡膠。合成橡膠有聚氨酯橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚硫橡膠、氯化聚乙烯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯醚橡膠、環氧化天然橡膠等。
按應用范圍及用途，第一種分法將橡膠分為兩類：通用橡膠和特種橡膠。
第二種分法將橡膠分為三類：通用橡膠、半通用橡膠，也稱為大品種特種橡膠，以及特種橡膠，也稱為小品種特種橡膠。
根據橡膠分子鏈上有無雙鍵存在，分為不飽和橡膠與飽和橡膠兩大類，不飽和橡膠由于分子鏈上具有雙鍵，一般化學活性較高，易于與硫化劑反應，硫化速率快，但也易于與氧、臭氧等反應，耐老化性不好，使用溫度較低；同時由于雙鍵的隔離作用，分子活動性較高，彈性高，耐寒性好。
橡膠還可分成自補性強的橡膠與自補性弱的橡膠，前者又稱為結晶型橡膠（如天然橡膠、氯丁橡膠），后者可分為微結晶型橡膠（如丁基橡膠）和非結晶型橡膠（如丁苯橡膠等）。
天然橡膠的主要成分是什么？對膠料的性能影響如何？
天然橡膠是一種以異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物。人們從三葉橡膠樹等天然植物中獲取的膠乳、加工制成煙片膠、縐片膠、風干膠片、標準橡膠等各種天然橡膠。
天然橡膠中橡膠烴含量為92%－95%，橡膠烴的主要成分是聚異戊二烯，它決定了天然橡膠的主要性能，橡膠中烴的含量越高雜質含量越少，橡膠物理性能越好，非橡膠烴占5%－8%，非橡膠烴主要成分是蛋白質類，丙酮抽出物，灰分，水溶物和水份等。
- 蛋白質類對橡膠輥的影響：天然橡膠中的含氯化合物都屬于蛋白質類，蛋白質有防止老化的作用，除去蛋白質，橡膠的老化作用會加快。蛋白質中的堿性氯化物有促進硫化的作用，但是蛋白質在橡膠中易腐敗變質而產生臭味，蛋白質易吸水，使膠輥的電絕緣性下降。
- 丙酮抽出物對橡膠輥的性能影響：丙酮抽出物主要是一些高級脂肪酸和固醇類物質。高級脂肪酸是一種硫化活性劑，可促進硫化能增加膠料的塑性，而固醇類物質則具有防止老化的作用。
- 灰分對橡膠輥的性能影響：灰分是一些無機鹽類物質，主要成分為鈣。鎂、鉀、鈉、等化合物，這些物質吸水性較大，會降低膠輥的電絕緣性，還因為其含的微量的銅，會使橡膠輥老化速率加快。
- 水分對橡膠輥性能的影響：生膠水分過多，儲存中易發霉，還影響橡膠的加工，例如混煉時配合劑結團不易分散，壓延、壓出過程中易產生氣泡，硫化過程中產生氣泡或海綿等。一般情況下1%以內的水分在膠輥加工過程中可以去除，東莞科奕膠輥廠通過特殊的工藝和精湛的技術可以去除99.9%的水分，因此能保證膠輥成型后無氣泡！
聚氨酯橡膠膠輥與應用
聚氨酯膠輥具有優良的物理、力學和特殊加工性能，因此，有著廣泛的用途。在聚氨酯橡膠中，目前用量與澆注型為最大（約65%），這是因為除了澆注型聚氨酯橡膠具有與其它類型聚氨酯橡膠外，還有許多混煉型橡膠所無法比擬的優點。如：可制成厚制品，制品硬度范圍廣，可以制造幾何形狀復雜的零件，制品再現性強，性能良好等。熱塑性聚氨酯橡膠的產量也迅速增加，（約占25%），主要用作電氣絕緣材料，機械零部件，薄膜等。
聚氨酯橡膠具有以下性能和用途：
1.耐磨性能的應用 其耐磨性比其它橡膠優越，與鋼相比，在干摩擦條件下，她的體積損耗約比鋼高6－7倍，但是如果在聚氨酯膠輥與接觸物之間，加上潤滑劑：水、油或其它溶劑，使工作條件改變為潤滑摩擦，則聚氨酯膠輥的耐磨性比鋼還要好。
實心輪胎：用硬度90－95度澆注型聚氨酯橡膠制成的實心輪胎，用于內傳動的運輸車輛。例如：蓄電池小車、農田運輸車輛、起重機實心輪胎。采用聚氨酯實心輪胎的截面不易磨損，因為它的抗撕裂度和耐磨性能都很好。與鋼輪相比，它的硬度較小，因此它的摩擦也較小，此外聚氨酯輪胎的負載能力和使用壽命都比同意橡膠實心輪胎大4－5倍，由于變形小，聚氨酯輪胎的滾動損失也較小。
膠輥 鋼鐵、造紙、紡織、印刷、輾米等工業用膠輥可用聚氨酯澆注型膠輥，其耐磨性好、使用壽命長、而且可提高勞動生產效。特別是造紙用膠輥，用聚氨酯膠輥還可縮減其設備磨損等。
膠帶 聚氨酯膠帶耐磨性好，摩擦系數又大，且能吸收噪音故可用做摩擦膠帶。應用在洗衣機、縫紉機、打字機、自動售貨機的傳動帶以及礦山等部門，的運輸帶。
2.耐油性能的應用 可用于制作印刷膠輥、油封、油圈和閥墊等，也可用于制作O形密封圈，V形密封圈、活塞皮碗及其他天然橡膠所不能使用的用途。但有時油中的添加劑可能對聚氨酯有侵蝕作用，故訂做前應先告之科奕膠輥廠您的膠輥所使用的環境，及其需要耐哪些化學溶劑等，方便我們為您生產合適的聚氨酯膠輥，以保證您的使用方便！
密封件 主要因為 它的硬度大、耐磨性能好、耐多種有機溶劑、膨脹小，而且對于某些密封件的結構要求，聚氨酯橡膠不需要增強可達到其他橡膠用織物增強后才能達到的強度，聚氨酯橡膠的密封繩和O形圈一般只做往復運動的密封件。
密封圈 聚氨酯密封圈有一系列可貴的特性，強度高、耐高壓、也能承受較高的液體壓力，而密封圈不會發生彎折，低溫流動性小，壓縮變形也小，因此又可做低壓密封。聚氨酯密封圈不僅耐油又具有低摩擦系數及耐磨耗，故適宜制作活塞密封圈，其使用壽命長。
防塵密封件 聚氨酯防塵密封件成功用于活塞連桿防塵件，工作母機上的菱形傳送防塵件，都能防止污物進入靈活的傳送器內，達到防止磨損的目的，也可做液壓密封系統的防塵件。
3.緩沖性能的應用 作為緩沖材料已在名品和軍品上廣泛使用。聚氨酯橡膠在－20至30度時彈性模量上升最快，振幅最高，在這個溫度范圍內，聚氨酯橡膠作為動態緩沖材料，經受應力作用后，制件能迅速升溫并恢復彈性。
緩沖器 用聚氨酯橡膠可制作緩沖器，減震器及彈簧元件。用硬度為93度的聚氨酯制成的減震彈簧，單個或成雙的裝于采煤用的運輸車上，在負荷為7噸的情況下，最大彈程為50MM。用聚氨酯橡膠制成的這種減震彈簧，不會因為負荷過大而破裂，其性能非常優越。用于汽車、坦克等車輛上的聚氨酯橡膠制成的減震器，成型后具有平穩的彈性曲線。
模墊 壓力機要求橡膠具有較高的硬度，一般橡膠則需要使用大量的填料，這就會使彈性降低，也會影響耐又性能及使用壽命。而聚氨酯橡膠同時具有高硬度和高彈性，緩沖性能很好，因此可作為金屬板材壓力加工的萬能模墊材料。此外，特殊彎曲、沖裁、壓花帶能方面均可應用。
緩沖墊 聚氨酯橡膠可做各種機械的緩沖墊，特別用于汽車安全緩沖裝置，目前已獲迅速發展，其消耗量逐年增大。
4.低摩擦系數的應用 聚氨酯橡膠的摩擦系數一般偏高，但添加二硫鉬或硅油等助劑后便會大大降低，而耐磨耗性則進一步提高，成為一種具有自潤滑性的材料。此種聚氨酯橡膠制品對于振動或滑動極為有用，可用于馬達連軸節及汽車軸承密封，升降機的滑動輪和傳動件等。
5.電性能的應用 聚氨酯橡膠制品具有相當好的絕緣性能，可用于電線與電纜的護套，其電性能與低溫性能均較好。
【科奕膠輥】（www.dgkemai.com）東莞市科奕五金橡膠制品有限公司專業生產和經營五金滾筒、聚氨酯PU膠輥、硅膠輥、橡膠輥及各種制品于一體的現代化企業，產品暢銷海內外。
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本文關鍵詞：過油輥包膠
