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廢塑料煉油環保技術指標
一、廢塑料熱解油化技術
廢塑料通常采用熱解油化技術加以回收，即通過加熱或加入一定的催化劑使廢塑料分解。獲和聚合單體、菜油、汽油和燃料油氣、地蠟等。
廢塑料的熱解油化不僅對環境無污染，又能有效地回收能源。可以說，廢塑料熱解油化就是為石油為原料的油化學工業制造塑料制品的逆過程。
1、廢塑料由于組成不同，其裂解行為也各不相同，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）在300-400℃這間幾乎全部分解。
2、熱裂解產物不同塑料由于分子結構差別很大，因而熱解產物的組成和回收率也不相同。一般，熱分解生成四類產物：烴類氣體（C1-C5）、油品（汽油碳分子數為C5-C11，柴油碳分子數為C12-C20，重油碳分子數為（C20）、石蠟和焦炭。
廢舊塑料為主要原料熱解的柴油油品主要指標料油
二、熱裂解油化設備的主要技術特點
1、本成果關鍵設備裂解處理器采用立式攪拌結構，
二次催化熱裂解工藝和品化學萃取技術。采用新組配方催化劑，解決了產品的顏色及異味。本設備設計合理，制造工藝先進，自動化程度高，安全設施完備。
2、新系列設備組成部分。
a.主機立式攪拌裂解處理器。
b.壓力、溫度報警系統
c.二次催化塔
d.自動出渣系統
e.管式冷卻系統
3、安全性與環保性
對生產中三廢的處理：
（1）廢氣：原料在生產者過程會產生一些不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節約了大量的燃料；燃燒采用無煙香碳，煙塵排放可達到GB 13271—2001相關標準。
（2）廢液：油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產1噸油會產生大約30公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱減液中和后，把中性廢水經過三級過濾，達到無害化后，做冷卻水使用。
（3）廢固體物：廢塑料通過催化熱裂解后，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5％到10％左右。其主要組分是粗碳黑。可以作為生產工業碳黑的原料，
也可以和以煤為原料的火力發電廠產生的粉煤灰混合，作為制造粉煤灰磚（一種環保型建筑材料）的原料。
