氣化爐的耐火磚采用多層砌磚的原因（一）-宏碩燃氣為氣化爐的耐火磚要采用多層砌磚的形式呢？這是由于氣化爐工藝和結構兩方面的要求所決定的，具體原因分析如下：(1)氣化爐的耐火磚必須具備保護殼體和在爐內形成高溫空間減少熱損失兩種作用。因此采用預燒制的不同品種的耐火磚分層砌筑。里層磚要求耐高溫、抗侵蝕，外層磚要求保溫性能好并且質地疏松、多孔隙。為此，里層采用剛玉磚或一級高鋁磚，外層采用硅藻土磚，在這兩者之間，從里往外溫度逐漸下降，耐火度要求逐步降低而保溫性能要求逐步升高，故而依次砌筑普通高鋁磚、粘土磚和輕質粘土磚。宏碩燃氣設備規格表規格電源功率電壓長度寬度高度入夜口出氣口工作壓力安裝方式20kg/h3KW220V400260660DN15DN151.76MPa壁掛式30kg/h3KW220V430300780DN15DN151.76MPa壁掛式50kg/h5KW380V520340820DN15DN151.76MPa壁掛式50kg/h8KW380V560360980DN20DN201.76MPa落地式100kg/h15KW380V6403901160DN25DN251.76MPa落地式150kg/h20KW380V7504201230DN25DN251.76MPa落地式200kg/h27KW380V8004701350DN32DN321.76MPa落地式300kg/h35KW380V9504801400DN40DN401.76MPa落地式400kg/h40KW380V9504801400DN40DN401.76MPa落地式500kg/h54KW380V10005001650DN40DN401.76MPa落地式500kg/h67KW380V10005501800DN50DN501.76MPa落地式煤化工氣化爐技術比較（八）-宏碩燃氣屬于氣流床加壓氣化技術。可氣化褐煤、煙煤、無煙煤、石油焦及高灰熔點的煤。入爐原料煤為經過干燥、磨細后的干煤粉。干煤粉由氣化爐下部進入，屬多燒嘴上行制氣。目前國外大的氣化爐處理量為2000t/d煤，氣化壓力為3.0MPa。這種氣化爐采用水冷壁，無耐火磚襯里。可以氣化高灰熔點的煤，但仍需在原料煤中添加石灰石做助熔劑。國內2000年以來已引進19臺，其目標產品有合成氨、甲醇，氣化壓力3.0～4.0MPa。我國引進的Shell煤氣化裝置只設1臺氣化爐單系列生產，沒有備用爐，在煤化工生產中能否常年連續穩定運行尚待檢驗。1套不設備用爐的裝置投資相當于設備用爐的GE氣化裝置或多噴嘴水煤漿氣化裝置的投資的2～2.5倍，排出氣化爐的高溫煤氣用龐大的、投資高的廢熱回收鍋爐回收顯熱副產蒸汽后，如用于煤化工，尚需將蒸汽返回后續CO變換系統，如用于制合成氨和氫氣，副產的蒸汽量還不夠用。同時還需要另設中壓過熱蒸汽系統用于氣化爐的過熱蒸汽。筆者認為目前Shell帶廢熱鍋爐的干煤粉加壓氣化技術并不適用于煤化工生產，有待改進。