耗能對比連續蒸糧機耗能(老式蒸飯機,沒加裝節能裝置)型號耗水量耗蒸氣量米飯產量(標準)ZF-0.8-ZF-42m3/每噸大米0.4-0.7T/每噸大米1500kg-4000kg/小時注:該數據出自酒廠的實測數據連續蒸糧機耗能(加裝節能裝置)型號耗水量耗蒸氣量米飯產量(標準)ZF-0.8-ZF-42m3/每噸大米0.3-0.6T/每噸大米1500kg-4000kg/小時注:以普通大米為標準。我們曾對某酒廠150公斤大米量/甑次的蒸餾設備進行模擬蒸酒試驗:先在甑內和預熱桶內各裝入550公升水(相當于150公斤大米的發酵成熟醪),在煙囪熱交換器和甑夾層分別放入30公升水,然后用木柴加熱,15分鐘后,夾層中的水煮沸,交換器排出蒸汽進入到甑內加溫。當蒸餾甑內的水溫上升到100℃時(預熱桶水溫仍為常溫),開始計時,當蒸餾甑內產生蒸汽時,用了30分鐘,此時,開始有水蒸氣進入到預熱桶與預熱桶內的常溫水進行熱交換,水蒸氣降溫后液化并進入冷凝器及冷卻器,再進行降溫后形成蒸餾水,這是蒸酒的原理和過程,而在預熱桶內的常溫水與水蒸汽進行熱交換后,溫度開始上升,上升至80℃的時間用了1個多小時,此時間相當于甑發酵成熟醪的蒸餾時間。由以上模擬試驗數據及溫度變化情況,可以得出如下結論:堅持“以人為本,以科學為據”,適應市場規律追求卓越先進與精密,在發揮微型啤酒靈活多樣的基礎上,吸收歐美先進的技術,以建立高科技的啤酒技術為宗旨,堅持“團結,進取,精銳,創新”的精神。貫徹“致力于先進的啤酒技術及設備開發讓中國微型啤酒更”的經營理念。并以其雄厚的技術實力,了全方位的服務。