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在挑選關節軸承時，就要考慮到噪聲的大小，剛性的大小，軸承徑向裂隙的大小，轉動力矩的大小等等因素。潤滑油的選擇，根據軸承的工作環境，不同的潤滑介質在使用中產生不同的噪音。比如脂潤滑比油潤滑噪音大的多，良好的潤滑是延長軸承使用壽命的的首要條件。使用潤滑得當，可以改善運動的平穩性精度，還可以起到吸振緩沖，減輕磨損的作用。但是，在實際的工作當中，軸承與潤滑季的污染都是在所難免的。常用的是采用防護罩的相對運動不可能完全的防止灰塵和贓物侵入。但是，內外圈的相對運動不可能完全的防止軸承的污染，一旦軸承被污染，潤滑劑就成為噪音源，軸承因潤滑不良而過熱，后導致抱死。因此潤滑劑不干凈，軸承在轉動時，潤滑劑與滾道面接觸，時間一長會腐蝕表面。軸承的損傷與對策。滾動軸承，如果沒有選擇錯誤和能夠正確使用的話，到軸承壽命之前，可是用很長一段時間，在這種情況下，損傷狀態為剝離。另一方面，還有意外地提早損傷，而經不住使用的早期損傷，作為該早期損傷的原因，有使用和潤滑上考慮的不夠，進而還有異物侵入，軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對軸和軸承箱的研究不夠等，可以說，這些原因互相重合的情況比較多。所以，要在充分了解軸承使用的機器，使用條件，軸承外圍的結構的基礎上，如果能弄清事故發生前后的狀況，再結合軸承的損傷情況和多種原因進行考察，就可以防止同類事故的再次發生。1、軸承溫度過高：在機構運轉時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有：潤滑油質量不符合要求或變質，潤滑油粘度過高；機構裝配過緊(間隙不足)；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內轉動；負荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。
