為軸承會磨損壞?僅有部份的軸承在實際應用中損壞。大部份的軸承抽壞的原因很多——超出原先預估的負載,非有效的密封、過緊的配合所導致的過小軸承間隙等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會留下特殊的損壞痕跡。因此,檢視損壞軸的承,在大多案例中可以發現其可能的導因,大體上來說,有三分之一的軸承損壞導因于疲勞損壞,另外的三分之一導因于潤滑不良,其它的三分之一導因于污染物進入軸承或安裝處理不當。然而,這些損壞型式亦與工業別有關。例如,紙漿與造紙工業多半半是由于潤滑不良或污染造成軸承的損壞而不是由于材料疲勞所致。冷卻不良引起軸承發熱。軸承外殼有油污致散熱不良或軸承的冷卻水的水溫、水量的影響而過熱。應保持軸承外殼清潔及冷卻水的管道暢通,定期除垢;并冷卻水的水質及散熱良好。油循環系統故障引起軸承發熱。壓力油循環潤滑的滑動軸承,常因油管道堵塞或油泵故障而發生缺油、斷油,引起軸承發熱。另外,壓力油的循環冷卻水的水溫太高,導致壓力油溫也高;也會引起軸承發熱。應經常及時疏通油管,特別是夏季,循環冷卻水的水溫不高。偽劣軸承的危害。1、由于原材料的限制,偽劣軸承的硬度達不到要求。在使用中會出現變形等情況,從而影響其使用壽命,損害機器的其他部件。尤其是一些高溫軸承和高速軸承,軸承的硬度直接影響其使用壽命和使用安全性。2、由于小廠家和地下工廠的蘸火技術的限制,偽劣軸承的缸瓦蘸火受熱溫度不均勻,從而使影響軸承的精密度,出現變形等情況。3、其巨大的技術限制直接影響這些軸承的精密度,使這一問題成為無法克服的硬傷,而精密度的差距不僅直接損害機器的部件,還使軸承裝卸成為比較煩瑣的事情,甚至出現可裝不用,可用不可卸的情況,直接損害機器、耽誤工時。