2015我國迎來“互聯(lián)網(wǎng) ”時代，隨之帶動了眾多行業(yè)的發(fā)展，北京機械加工行業(yè)也不例外。這股潮流使得我國機械水平得到了長足的發(fā)展，許多企業(yè)自主研發(fā)有關(guān)機械設(shè)備自動化的新技術(shù)，針對這一變革業(yè)內(nèi)人士支振華表示我國機械化水平從初始到現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的進步，但相比于世界發(fā)達的機械化設(shè)備仍有一段距離，我國的傳統(tǒng)機械制造企業(yè)應(yīng)該充分利用互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)，一方面看到互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)宣傳和營銷模式方面的優(yōu)勢，利用互聯(lián)網(wǎng)進行品牌傳播和產(chǎn)品營銷；另一方面，新技術(shù)對機械自動化設(shè)備在硬件方向的打造具有不可估量的作用，于技術(shù)研發(fā)，學(xué)習(xí)先進的經(jīng)驗及技術(shù)，打造企業(yè)獨特的優(yōu)勢，實現(xiàn)傳統(tǒng)機械制造企業(yè)的完美蛻變。機械制造業(yè)是有著悠久歷史的行業(yè)，是一個的民族支林產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)體系的基礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟的重要組成部分，也是反映一個經(jīng)濟實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。據(jù)統(tǒng)計，20世紀(jì)90年代，20個工業(yè)化制造業(yè)所創(chuàng)造的財富占國民生產(chǎn)總值(GDP)的比例平均為22．15％，美國財富的68％來源于制造業(yè)，日本國內(nèi)生產(chǎn)總值的49％是由制造業(yè)提供的。1978午以來，特別是進入2I世紀(jì)后，中國制造業(yè)在改輩和開放中持續(xù)快速發(fā)展，總體實力明顯增強，結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，自主創(chuàng)新能力得到較大提高，制造業(yè)的國際地他和競爭力快速提升，在國民經(jīng)濟中的主導(dǎo)地位進一步增強。白2001年加入世貿(mào)組織以來，“中困制造”與世界經(jīng)濟的融合進一步加快，制造業(yè)成為中國參與經(jīng)濟全球化的主要領(lǐng)域。2001—2007年工業(yè)增加恢年均增長11．5％，其中，規(guī)模以工業(yè)增加值近5年來平均增速為17％，處于世界上增長的之列。20D7年，工業(yè)增加值占國內(nèi)牛產(chǎn)總值的43％，丁業(yè)在國民經(jīng)濟中的主導(dǎo)地位進一步增強。目前，中同已經(jīng)成為世界制造業(yè)的大國，YK還水是制造業(yè)的強國，要成為制造業(yè)的強國，尚需我們共同的努力和奮斗。機加工中數(shù)控機床的品種、規(guī)格繁多。按們服系統(tǒng)的類型，可分為開環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng)兩大類。校刀具(或工件)進給運動軌跡，可分力點位控制、直線控制和輪廓控制三類。技工藝用途可分為一般數(shù)控機床和自動換刀數(shù)控機床兩類。點位控制系統(tǒng)只要求獲得正確的加工坐標(biāo)點位置，從這個位置到另一個位置的運動過程并不進行加工，所以運動軌跡不需要嚴(yán)格控制。例如數(shù)控鉆床、坐標(biāo)鋁床和沖、壓床都足采用點位控制系統(tǒng)。在機械加工過程中直線控制系統(tǒng)除了要求控制位移起、終點的準(zhǔn)確位置外，還要求控制兩個坐標(biāo)點之間的位移軌跡是一條直線，并以的進給速度進行切削。例如，數(shù)控銑床銑削平面，車床車削階梯軸等。