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錐齒輪的淬火原理錐齒輪載荷較大，定心精度要求高，技術(shù)要求非常高。在工作過程中不可避免的要承受巨大的摩擦力，zui好的辦法就是對(duì)錐齒輪進(jìn)行淬火熱處理，這樣就可以提高它的硬度、耐磨性和使用壽命了。淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。在機(jī)械調(diào)節(jié)和運(yùn)作的時(shí)候，其內(nèi)部的齒輪傳動(dòng)的運(yùn)作是必不可少的，這也是機(jī)械能傳遞的主要表現(xiàn)形式。對(duì)于目前來說，齒輪已經(jīng)發(fā)展的比較強(qiáng)大了，產(chǎn)生了錐狀的齒輪，也被稱之為傘齒輪，這種齒輪的主要作用就是讓齒輪不在是平面上運(yùn)作的部件了。使得齒輪能夠在兩個(gè)相對(duì)的方向上進(jìn)行使用，比如豎直方向和水平的方向上，這是目前這種機(jī)械傳動(dòng)裝置的主要使用了。而對(duì)于齒輪的使用來說，使用了長(zhǎng)時(shí)間以后也會(huì)出現(xiàn)損壞的，對(duì)于磨損來說是不可避免的，這里來介紹一下齒輪的磨損維修。傘齒輪設(shè)計(jì)程序的方法對(duì)于傘齒輪的加工方法主要就是機(jī)床和道具是很簡(jiǎn)單的，并且進(jìn)行加工的傘齒輪的成本很低，主要適用于配件維修，和單件生產(chǎn)中，傘齒輪的滾齒工藝是在滾齒機(jī)上面使用滾刀進(jìn)行加工而成，主要方法就是滾齒，有一種是展成的方法，其精度已經(jīng)打到了七級(jí)，因?yàn)闈L齒的工藝進(jìn)行的是連續(xù)的切削方法，因此生產(chǎn)效率比較低，也不能夠直接進(jìn)行齒輪加工，插齒工藝，插齒工藝就是使用插齒刀加工齒輪的方式，其精度等級(jí)達(dá)到了七級(jí)，并且可以進(jìn)行直齒輪加工。
