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傳統蒸酒甑跟新型蒸酒甑的節能對比數據：節能蒸餾設備介紹甘慶潛佛山市潛達釀酒設備廠廣東佛山528200摘要廣東米酒生產企業的能耗主要是蒸飯和蒸酒，而蒸酒都是采用蒸餾甑間歇液態蒸餾。研制的節能蒸餾甑改變了傳統蒸餾甑的結構，從而達到了節能的目的；對于使用蒸汽的蒸餾甑和一般蒸餾甑，增加了預熱設備，與蒸餾甑配合使用，達到節能的目的。關鍵詞蒸餾甑節能廣東的米酒生產企業，耗能主要是蒸飯和蒸酒。為了提品質量，防止在蒸餾中產生焦糊味，目前許多中小企業都改變了用直火蒸飯和蒸酒的習慣，改用蒸汽蒸飯和蒸酒。廣東佛山潛達釀酒設備廠根據企業的需要，研制出各種規格產量的蒸餾設備和預熱設備。對于中小企業，主要研制了節能蒸餾甑。以木柴或煤炭作燃料，在蒸餾甑內膽裝入發酵成熟醪，蒸餾甑下部爐膛加入燃料，甑底及爐膛為夾層且連通。爐橋支架為管式，內有水與夾層相連。當燃料室工作燃燒時，熱能通過甑底、爐壁、爐橋架將熱量傳遞到夾層內的水而迅速升溫，通過內壁對發酵成熟醪進行加熱，并產生蒸汽后進入到甑內底部進行蒸酒過程。佛山市潛信達釀酒設備廠位于佛山市，交通方便。我廠是從事釀酒設備生產銷售開發與一體的廠家，設備先進、技術力量雄厚，產品規格型號，質量上乘，能滿足各類型酒廠企業的需求。。生產全套釀酒設備（粉碎、蒸餾、系列新型設備：大曲粉碎設備、多用途粉碎機、封閉冷卻器、移動式酒尾黃水提酒器。）我們曾對某酒廠150公斤大米量/甑次的蒸餾設備進行模擬蒸酒試驗：先在甑內和預熱桶內各裝入550公升水（相當于150公斤大米的發酵成熟醪），在煙囪熱交換器和甑夾層分別放入30公升水，然后用木柴加熱，15分鐘后，夾層中的水煮沸，交換器排出蒸汽進入到甑內加溫。當蒸餾甑內的水溫上升到100℃時（預熱桶水溫仍為常溫），開始計時，當蒸餾甑內產生蒸汽時，用了30分鐘，此時，開始有水蒸氣進入到預熱桶與預熱桶內的常溫水進行熱交換，水蒸氣降溫后液化并進入冷凝器及冷卻器，再進行降溫后形成蒸餾水，這是蒸酒的原理和過程，而在預熱桶內的常溫水與水蒸汽進行熱交換后，溫度開始上升，上升至80℃的時間用了1個多小時，此時間相當于甑發酵成熟醪的蒸餾時間。由以上模擬試驗數據及溫度變化情況，可以得出如下結論：
