履帶底盤總成在機械設備中是非常重要的配件之一，那么履帶底盤總成到底有些性能呢？下面讓小編給大家介紹一下吧！1、平面配流器簡單,密封性好,泄露很少.活塞與擺缸之間用塑料活塞環密封無泄漏,因而有很高的容積率(可達98%).2、履帶底盤采用的液壓馬達壓力高,高壓力可達45MP.重量輕、體積小、比功率高.3、由于活塞與軸承套通過卡環貼牢不存在間隙,因而該系列液壓馬達可以做泵工況下運轉,當進油口封閉后馬達可在自由論工況下高速運轉.4、由于結構上減少了摩擦損失,提高了密封性能,因而低速穩定性好,可以在1r/min工況下平穩運轉,調速范圍大(速度調節比可達1000).5、由于履帶底盤的結構簡單,設計合理,采用負荷能力大的軸承,因而工作、噪音低、壽命長,傳動軸允許承受徑向負荷,旋轉方向可逆.6、由于活塞與擺缸不存在側向力,活塞底部設計成靜壓平衡,活塞與曲軸之間通過滾動軸承傳遞扭力,這些均減少了傳力過程中的摩擦失.因而AKS系列液壓馬達具有很高的機械效率、高的起動扭矩(起動是機械效率92%以上)的特點.鏈軌總成在使用過程中會發生銷軸在與鏈軌節接觸處發生的過載斷裂的現象。那么，鏈軌總成發生這種故障的原因是呢？我們可以觀察到，銷軸一般斷裂為3段，其中斷口面垂直于軸線的面為先發生斷裂的面，在斷口處銷軸外圓面上往往會有輕微壓傷；裂紋往往起源于銷軸磨損和未磨損交界處。有關技術人員通過研究發現，銷軸原材料存在冶金缺陷、回火不充分、銷軸被鏈軌節或銷套端部倒角壓傷等原因，后來偶然的機會（返回的是帶有斷軸的鏈軌節）發現斷口的擴展方向是斜向下的，這就證明力銷軸斷裂是重力和拉力的共同結果，也就是說由于鏈軌節裝配后不平，造成挖機重力從一個鏈軌節通過銷軸傳遞給另一個鏈軌節，初步認為是鏈軌節前后兩孔上下位置不吻合所致。所以，當鏈軌總成出現銷軸斷裂的現象時，銷軸除用感應回火外，應增加用箱式爐補充回火，回火后銷軸壓彎擾度應在16mm以上來避免這種故障的發生。另外要嚴格控制鏈軌節軸孔套孔中心連線與踏面平行。履帶底盤總成在調試過程中，履帶某節運轉到驅動輪、引導輪或拖鏈輪處發出尖利的摩擦聲。其實這是履帶銷軸、銷套發生的非正常摩擦。下面小編來介紹一下履帶底盤總成發生異響的原因和應對方法。1，故障原因：①履帶過緊；②銷套壓裝過盈量過大，壓裝引起銷套內孔變形量過大；③銷套內孔補償錐度過小，錐度不足以補償壓裝引起銷套內孔的變形。2，故障排除方法：用鏟斗支撐地面，將異響一側履帶懸空，中間支重輪踏面距鏈軌節踏面距離zui小不得小于15mm。小于15mm，則應放松履帶，使此處zui小間距保持在15mm-30mm之間，然后跑合1小時，一般情況下，異響會消除。異響仍不消除，可拆解查找原因。對于非履帶過緊引起的異響，也允許使用跑合的方法消除異響，無法消除的應更換履帶。3，對應對方法：①控制履帶裝配時的松緊度，避免履帶過緊；②出現批量非過緊引起的異響，應減小壓裝過盈量或加大補償錐度，調整后應抽樣用三坐標或內孔表檢查壓裝后銷套內孔直徑，zui小處不得低于銷套內孔無錐度處的zui小直徑。③嚴格控制，防止鏈軌節內孔和銷套外徑超差，防止銷套內孔錐度超差。