東亞石油化工從事金屬切削行業快２０年！以下就來看看合作了多年的客戶是么評價我司的切削液產品的吧！評價一：’東亞產品品質很不錯！服務也很到位！切削液我們找了很多家供應商終還是選擇了東亞福邦牌切削液！評價二：“以前我們用的切削液總是員工用完反饋臭，手也過敏，癢，紅腫。換了幾家供應商都是一樣的，后用了東亞福邦的環保型切削液。員工手不癢了、不過敏了。油品的味道也大大改善！還定期來測試油品的酸堿值！給同行推薦！”評價四：試用、比較了很多家，才下了訂單，東亞的半合成工切削液使用的周期更長了、不易發臭，兌水比較也更高！用了一個大桶了，師傅和員工反饋都是很不錯！推薦！水性切削液－東亞石油好品質廠家直銷東亞通過19年的金屬加工類切削液銷售回訪了解到，很多廠家使用切削液加工金屬材料的過程中，經常會說使用切削液加工后的金屬材料表面光潔度不理想。其實，金屬材料使用切削液加工后光潔度差的原因有很多種情況，常見的有以下幾種。1.切削液稀釋后的濃度過低引起金屬材料后面光潔度差，直接的解決辦法就是調整切削液的使用濃度。2.使用切削液的流量過低或者是因為定向噴射不好造成金屬表面光潔度不理想，出現這種情況可以通過檢查金屬切削液供液系統堵塞，然后進行清潔，把切削液直接噴在金屬刀具的刀刃上。3.加工過程中產生的金屬碎屑污染，造成表面光潔度問題，可以通過過來稀釋液的辦法解決。4.水質的不穩定和切削液性能不穩定也會引起表面光潔度差的問題，可以考慮更換軟水和去離子的水進行切削液的配比稀釋。第五：加工工藝的問題，使用差誤的加工方法或者是刀具，也會引起光潔度差的問題，可以嘗試通過調整加工工藝或者是更換金屬刀具解決金屬材料使用金屬切削液加工后，光潔度差的問題。因此：切削液的使用一定要引起重視，不能夠因為成本問題忽略切削液在機械加工中的重要性。半合成切削液，生產銷售各類金屬加工切削液！乳化型，半合成型，全合成型切削液磨削液等！昨天的一個詢價切削液的客戶我覺的是個很典型的例子，拿出來分享給大家！昨天，有一個客戶通過商盟通來詢盤。直接切削液的單價？我沒有馬上給出報價，為呢，首先，我覺的單價報價，只需要一分鐘。可是，如果在對產品都不了解的情況下，只關注產品的價格，是不負責任的。做為商家，如果客戶的需求都未了解到，就隨時報價的賣家，也是不負責任的。根據這樣的情況，我提醒各位需求切削液的朋友們，請一定先說清貴司的需求？只有這樣才能買到對的產品！于是，我便做出了以下幾個提問：1.您切的材料是？2.材質的厚度？是設備上用的？3.有你們的要求（如切出來的光潔度，防銹性等）4.如果目前是因為切削液使用出來問題，才需要再找供應商，那么請告知清楚，目前你們所使用的切削液產品，有些不滿意的地方？等等這些，都提供清楚后商家才能對癥下藥，給出一個適合的配方。