微波解凍調溫設備在國外食品企業的應用已十分普遍同時環境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在因此傳統的解凍方式已遠遠不能適應現代食品加工企業的發展要求。為了滿足我國食品加工企業的需求，山東科弘微波能有限公司通過不斷的研究探索，研制出具有國內水平的微波解凍回溫設備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠家產品質量、產量的要求。由于微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時”計時變為以“分鐘”計時。與國外微波設備相比具有投資少，操作維護方便的優點；與傳統的解凍方式相比具有投資省、效率高、運營成本低、產品質量高，控制操作方便等優點。微波解凍是食品加工企業的解凍，也是我國食品解凍工藝的發展方向解凍至中心溫度為-2℃—0℃即可即肉塊中心為似凍非凍狀態解凍池內不要一次碼肉太多﹑過擠或露出水面水解凍的優點：設備簡單，解凍快，成本低；肉中可溶性物質有所流失，而且容易被細菌污染，肉的色澤和質量有一定影響。目前食品的解凍方法大體上有兩大類：其一是從食品的外部加熱，熱量從食品表面向內部傳導，例如：把凍品放置在空氣環境中、浸入水中或者讓食品與固體加熱體直接接觸等進行加熱；其二是在食品的內外，進行整體均勻加熱，如電解凍。自然解凍：將肉懸掛在肉架上，在解凍時間內通過自然空氣來提高肉溫，達到解凍的目的。此法優點是：肉汁流失少，有利于保持肉的質量；缺點是：解凍時間長、占地多、色澤差、受氣候影響大。水解凍：水解凍法是我們常用的解凍方法。因為水比空氣傳熱性好，所以解凍時間短。水解凍法分為：靜水解凍和動水解凍；動水解凍又分為流水解凍和淋浴解凍。水解凍標準和要求：水質要符合衛生標準；解凍池要定期消毒、清刷；有塑料膜包裝的原料肉不要去掉內包裝；根據季節、水溫，靈活掌握解凍時間；解凍至中心溫度為-2℃—0℃即可（即肉塊中心為似凍非凍狀態解凍池內不要一次碼肉太多﹑過擠或露出水面。解凍則必須將溫度升至常溫或高于0℃，使食品脫離冰凍狀態。使用微波技術比常規方法具有許多突出優點。微波解凍加工時間大大縮短，容易控制、產品質量好、色澤和鮮度都能保持、營養成分及水分損失少，含菌量低，低成本、耗能少、占地面積小、勞動條件及環境得到改善。由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合冷凍食品解凍微波解凍是在電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、磨察生熱，其升溫方式從產品材料內部產生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產成本低、效率高、產品無細菌滋長和占地面積小的優點，是其他工藝方法所無法比擬的。微波應用于冷凍食品的解凍工藝可分為調溫和融化兩種，調溫一般是將冷藏的凍品解凍時從較低溫度調到水的冰點附近即-4～2℃左右。此時物料尚處于固態更易于切削加工等，這也是冷凍加工原則要求節省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內解凍，減低了對衛生環境的要求，同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時連續從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負擔，同時造成油脂類物質的損失