深孔鉆切削油需具備些性能？深孔鉆加工需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較高精度和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結構特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統，可將上述多道工序簡化為一次連續走刀完成相當深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工。這種工藝效率高，經濟效益。深孔鉆削時,散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。性能優良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術關鍵之一，深孔鉆切削液具備的性能：1、良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產生的熱量，抑制屑瘤的生成。2、良好的高溫潤滑性，減少刀刃及支承的摩擦磨損，刀具在切削區的高溫下保持良好的潤滑狀態。3、良好的滲透性，排屑性，使切削液及時滲透到刀刃上，并切屑能順利排出，因此，深孔鉆切削液要求具有高的極壓性和低的粘度。目前國內生產的801深孔鉆切削油具備了良好的高溫潤滑性，冷卻性和排屑性，已被廣泛使用在和國產的深孔鉆機床上，使用性能良好。深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內排屑的因所用的加工系統不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。臺銘深孔鉆操作指導書深孔鉆操作規程1、目的：正確維護使用深孔鉆床，增加設備使用率，減小設備故障率。2、適用范圍：適用于加工鑄件殼體的深孔鉆床。3、職責：車間安排培訓合格的人員負責森深孔鉆的操作。4、操作規程4.1、開機。4.1.1、開機前要認真檢查上一班的交班記錄，全面檢查設備狀態異常。4.1.2、合上電源，按下開機按鈕，開啟系統電源，檢查系統面板顯示信息異常。4.1.3、手動執行機床回零，點動鉆頭電機檢查動作和聲音異常。4.1.4、檢查機床的鉆頭鋒利、工裝夾具正常。4.1.5、檢查機床程序、座標、對刀，就可以啟動自動加工模式進行加工零件。4.2、在運行中。4.2.1、在開始加工時要把進給倍率減慢，檢查鉆頭加工零件時的聲音、油壓表顯示的壓力、回油量、排出的鐵屑等異常，才能把進給倍率慢慢加大直到100％，設備操作人員禁止擅自更改程序的卻削進給率，禁止把進給倍率開關旋至超過100％。4..2.2、在緊急情況下停機，可以按下緊急停機按鈕，在解除故障后，拔出該按鈕解除鎖定，并在重新開機時按復位鍵。4.4、停機。4.4.1、加工零件完成后，按下急停按鈕和系統電源按鈕，關閉系統供電。4.4.2、關閉控制箱電源總開關。深孔鉆床操作的注意事項深孔鉆床是一種高精度、率、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。深孔鉆床操作的注意事項：1、正確的開關機次序：接通電源后等候體系啟動畫面完整啟動后，而后打消報警啟念頭床;關機機會床先停在合適的地位，后關斷電柜電源開關。2、機床啟動后移動各軸之前必需視察有阻礙物干預機床移動，工作區域內有漏掉的工具(如扳手)或其它物品，若正常就進行回參考點操作。3、不得戴手套操作機床，手上有油污不得操作機床面板。4、手動移動機床之前要把進給倍率旋到很低的檔位，先點動機床，方向正確后再進步倍率。操作機床要十分細心