688樓承板機產品介紹： . 1.設備總長:12.5m 寬度 1.3m 高度 1.2m 2.設備重量:13T 3.版型寬度:有效寬度688 展開寬度1米 峰高76 峰距344 4.主機功率:11KW 11kw行星擺線減速機 5.傳動方式:2寸鏈條傳動 6.軸直徑材質:軸￠90實心軸 材質 45#鋼調質 HB220-250，6214軸承內孔￠70 7.壓輪道數:23道 大架：400號H型鋼，立板：18mm 8.材質及處理:壓輪為GCr15軸承鋼精車，拋光鍍硬鉻0.05mm，軸與孔配合沒有松動 間隙，版型正面側面有凹坑。墻板厚度18mm. 9.液壓功率:7.5KW 10.切斷方式:液壓切斷功率7.5KW，125的油缸1個，刀片Cr12淬火，Rc62，無飛邊。 11.成型部分:精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便快捷，能限度的控制不跑偏。 12.工作流程:（送毛坯料）開卷——導向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板 人工點固好工件，人工上卷，進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設定的程序進行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動壓板成型完成。 13.進料導向平臺:主機進料口處設置左右導向裝置。工作時，原材料板材兩側經左右導向進入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置。可通過手動螺桿機構調節導向位置，且左右獨立可調。 14.切斷系統:切斷系統由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成； 15.變頻器:可有效減少切斷長度誤差，性能穩定，大長度誤差為±1mm。 16.電控系統:采用臺灣臺達PLC控制，能實現整機自動化生產。可設定批次、工件長度、數量等。 17.操作方式：輸入屏 按鈕。編碼器計數，具有計數及記長功能。。 18.注意事項:供電電源輸入：三相380V 電網電壓波動：≤±10% ,前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上 19.壓板厚度:0.8~1.5mm 20.壓板速度:8~12米/分 21.控制系統:數控系統，主電機，臺灣臺達變頻器一臺，電器柜一臺。 22.廠家提供:使用說明書1本，派技術師調試設備 23.保修期:12個月 樓承板機操作： 手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接牢靠，安裝螺栓、螺母擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口來油，各部件運動協調，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到較高點，用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。本機使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。我們取歷史上的自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車時，先停止擠出機，再停止其余設備。 售后服務： 1.凡在我廠購買的設備產品一年內免費保修，一年后只收取配件費. 2.客戶在產品驗收過程中對產品質量有異議時，我們確保在收到通知后認真及時辦理，確保用戶滿意。 3.為新用戶提供技術支持，根據用戶的需要還可以上門服務，讓新老用戶盡快掌握產品應用方法。客戶在產品使用過程中出現技術問題時，我們確保在收到通知后及時派技術人員檢修。