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工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負極，工件接正極并接地，在高壓電源的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電。靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發(fā)生電量電流）的涂裝機使涂料微粒化，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝.主要特點：噴涂方式可采用手動、自動或手動 自動。噴料是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統(tǒng)，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂。靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。技術(shù)參數(shù)：噴碟系列規(guī)格(mm)φ250、φ200、φ140噴碟氣動馬選帶載時（轉(zhuǎn)、分）150000—17000(根據(jù)直徑而定)采用臺盒鋼材料，經(jīng)過冷、熱處理，通過特殊的加工手段，動平衡達到定的要求，供不同設(shè)計的噴涂作業(yè)系統(tǒng)及不同被涂物可以達到完美無缺的效果。注：以氣動馬達在氣壓為0.45MP時測定。
