用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。一.表面預處理。前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現象。因此,前處理工作必須予以重視。(1)對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即:去油→去銹→清洗→磷化(或化)等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機械方法去銹,但機械除銹后應確保工件表面清潔,無污垢。(2)刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。(4)預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至100~160℃,這樣可以增加涂層厚度。隨著環保法對在大氣中有機揮發物(voc)含量越來越嚴格的規定,涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術,經過長期的研究與實驗后,發現“靜電粉末噴涂”是目前能夠達到的干凈的涂裝技術。粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑,為無機溶劑型涂料,這就大大減少了起因于溶劑的污染公害,包括因含有機溶劑而引起操作人員的中毒事件;也不會因有機溶劑而引發火災。自粉末涂料面世至今,還沒有發生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是固體成分的涂料,可以完全采用全自動噴涂,大量或超噴的粉末,容易由回收系統收集,達到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率幾乎可達,使得涂裝業降低廢棄物的處理成本,同時可使環境污染的程度降到較低1、前處理如:噴砂機、酸洗設備、磷化設備、電泳等2、烤漆、晾漆、輸送如:烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、烘干強冷、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等3、打磨如:普通砂帶機、立臥砂帶機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等4、粉塵清除如:粉塵清除機、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機,皮帶輸送式粉塵清除機等5、噴漆、噴粉主要設備有:噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設備、靜電噴粉設備等6、滾涂、淋涂如:普通型滾涂機、半精密型滾涂機、全精密型滾涂機、膩子機、壓平改色機、淋幕機等