垂直槽浸式垂直槽浸式:能處理外形復雜的工件,通過在液槽中設置氣泡裝置能改善前處理的效果。設備尺寸由工件外形決定。通過槽浸式前處理適應面廣,投資低,占地面積小。但自動化不夠。用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。一.表面預處理。前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現象。因此,前處理工作必須予以重視。(1)對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即:去油→去銹→清洗→磷化(或化)等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機械方法去銹,但機械除銹后應確保工件表面清潔,無污垢。(2)刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。(4)預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至100~160℃,這樣可以增加涂層厚度。1、采用大旋風分離裝置,單級分離率可達90%;2、噴房可采用不銹鋼板,工程塑料板或三明治夾層結構;3、噴房頂部圓弧結構設計,方便清理;4、噴房底部可配置脈沖氣流清理裝置,自動清理粉房;5、采用長壽命的納米腹膜濾芯,濾芯壽命長達數年;6、采用覆膜濾芯,可捕捉0.1微米以上的粉末,不浪費一丁點粉末,同時經過濾后的氣體成為潔凈空氣,可直接在廠房內循環。