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垂直槽浸式垂直槽浸式：能處理外形復雜的工件，通過在液槽中設置氣泡裝置能改善前處理的效果。設備尺寸由工件外形決定。通過槽浸式前處理適應面廣，投資低，占地面積小。但自動化不夠。臨朐鑫諾涂裝設備有限公司是一家從事涂裝設備、噴涂設備、涂裝生產線、涂裝線、涂裝流水線、臨朐噴涂設備、臨朐涂裝設備、臨朐烤漆設備、臨朐噴漆設備、木器噴涂設備等自動化設備產品的研發、生產設計、安裝銷售、售后一條龍服務。臨朐鑫諾涂裝設備有限公司是一家研發生產液體、粉體無塵涂裝設備工程和自動化輸送設備等自動化設備工程的現代高新科技企業。1、前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力。常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。2、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用3、固化目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟；將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內20分鐘（固化的溫度與時間根據所選粉末質量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節省能源），使粉末濃融、流平、固化。
