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靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發生電量電流）的涂裝機使涂料微?；瑢χ┘与姾桑陔姌O與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝.主要特點：噴涂方式可采用手動、自動或手動 自動。噴料是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂。靜電粉末噴涂工藝出現于20世紀60年代，主要是應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發展，使靜電粉末噴涂工藝應用于非金屬表面成為可能。燃氣加熱循環烘道：本系統是對噴涂后的工件進行固化烘烤的必要設備，涂層質量的好壞很大程度上取決于烘箱對工件的烘烤情況，是整套設備的關鍵部分。本系統為液化氣加熱循環，為避免占用更多廠房，利用熱空氣自然上升的特點，減少爐內的熱損失及進出口的空氣對流。本系統主要由爐體、送回風管、燃氣熱風系統、廢氣排放裝置及自動溫控系統組成。強制熱風循環系統，采用獨特的，下側引導送風技術，上側回風技術，其送風風道設置在室體下部，并設有風量調節閥，送熱量均勻，爐內溫度的均勻，工件固化后無色差。
