工藝操作也是彩盒成型開口張開過大的不可忽略的因素1、藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝，其中，上光、覆膜、磨光等使紙張經過高溫脫水，含水量明顯降低，再通過位伸，部分紙張纖維脆會發生形變。尤其用水性機覆膜300g以上的卡紙，紙張拉伸的情況更加明顯，覆膜出來的產品有向內彎曲的現象，一般都要人為地校正過來。磨光產品溫度不宜過高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小時左右，待產品充分冷卻才能進行下工序生產，否則會有爆線的情況產生。2、模切版的制作技術也同樣影響紙盒的成型，手工版的制作比較粗劣，對各處的規格、切割、彎刀把握不好，一般廠家都基本上淘汰手工版而選用激光刀模公司制作的啤板。但反鎖和高低線的尺寸按照紙張的克重進行設定、刀線的規格適用于所有的紙張厚度、模切線的深淺合適等問題都影響到紙盒成型的效果。模切線是通過模版與機器間的壓力在紙張的表面壓出的痕跡，如果模切線過深，紙張的纖維會因受壓而變形；如果模切線過淺，紙張纖維就沒完全壓透。由于紙張自身的彈性，當紙盒兩側成形而折回時，開口邊的切口處就會向外擴張，形成開口張開過大的現象。3、要想有好的壓痕效果，除了選用合適的壓痕線和的鋼刀，還要注意機器壓力的調整、膠條的選用和規范安裝。一般印刷廠家，都是采用貼紙板的形式來調節壓痕線的深淺。我們知道紙板一般質地疏松、硬度不夠，這樣出來的效果是壓痕線不太飽滿耐用，如果能用底模材料，壓痕線就會更加飽滿。4、從拼版格式上想辦法是解決紙張纖維方向的主要途徑。如今市場上紙張的纖維方向基本上是固定的，大都是以縱向為纖維方向，而彩盒的印刷是以一定數量拼在一張對開、三開或四開紙上印刷，一般的情況是在不影響產品質量的前提下，一張紙拼得越多越好，因為這樣才能減少材料的浪費，從而降低成本，但是一味地考慮材料成本而不顧及纖維方向，成型后的紙盒就達不到客戶的要求。一般的情況，紙張的纖維方向與開口處的方向垂直是理想的。彩盒是指用卡紙和微細瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細瓦楞紙盒。現已被廣泛應用于電子、食品、飲料、酒類、茶品、卷煙、醫藥、化妝品、小家電、服裝、玩具、體育用品等行業和產品包裝配套等行業。東盛公司自成立以來，一直秉承著“顧客至上、品質優良”的服務宗旨，為新老客戶提供的服務和優良的產品，公司堅持采用ISO9001：彩盒裱坑工藝中的常見問題裱坑后紙板翹曲（1）提高裱坑膠水的固含量并減少上膠量可明顯改善裱坑時紙板的翹曲。固含量越高，膠水所含的水份越少，而且涂膠量減少，使單位面積紙板吸收水份大量減少，從而達到改善翹曲的目的。從多次實驗得出的結果來看﹐膠水的固含量保持在24%以上時，可以明顯改善紙板翹曲。（2）正確的紙紋方向。彩面切紙時確保面紙的直絲縷與瓦楞紙板楞的方向呈“十”裱合。此方法來改善翹曲效果十分明顯。（3）正確的堆疊方式。對于完成裱坑且翹曲嚴重的紙板，比較可行且有效的辦法則是在上面施加一定的重壓，經過一段時間后，翹曲的紙板會有較明顯地改善。