生產流程1.設計這個階段主要是由您與設計師及印刷廠來協調完成，首先由您按照自己的要求與廣告公司，或者自己內部的設計人員，設計好包裝印刷文件，并同時完成包裝材料的選定。2.出菲林將設計文件傳至我們印刷廠，由我們印刷廠與菲林公司出菲林。3.印刷我們印刷廠拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。4.制作刀模及裱坑制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定，一個好的刀刀模刀模模決定了彩盒的外觀形狀，裱坑主要應用在坑盒上，按照您的要求選擇坑紙用專門的機械粘在一起。5.印刷品外觀處理這個外觀處理主要是對表面進行美化，有覆膜，燙金，UV，過油磨光等。6.成型使用機械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。7.粘盒就是把彩盒按照樣板或設計樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。通過以上流程，一個彩盒制作完成。找出裱坑時紙板翹曲的規律之后，我們便可找到一些改善辦法。通過實踐證明，通常只要選用較高固含量的膠水，保持正確的紙紋方向，再輔之以正確的疊壓方法，紙板的翹曲就可以得到根本改善。1）提高膠水的固含量根據上面的實驗結果，彩紙﹑瓦楞紙板在吸收水分后伸長的幅度隨吸收水分的增加而增加，因而如果裱坑時紙板吸收的水份越少，那么紙板伸長的幅度就越小，因此我們可以采用較高固含量的裱坑膠水來改善裱坑時紙板的翹曲缺陷。固含量越高，膠水所含的水份越少，而且固含量高的膠水，單位面積紙板的涂膠量可以減少，因而可以單位面積紙板吸收水份大量減少，從而達到改善翹曲的目的。從多次實驗得出的結果來看﹐膠水的固含量保持在24%以上時，可以明顯改善紙板翹曲。2）確保正確的紙紋方向為了紙板在裱坑過程中不出現翹曲缺陷，工廠在訂購平板涂布白咭或進行卷筒開平張時一定要保持白咭的豎紋與長邊平行（如圖二）。由于白咭橫紋方向的伸縮比率是豎紋方向的10倍以上，其尺寸變化的幅度將較小。而且因為短邊為橫紋方向﹐長邊為豎紋方向﹐其紙幅收縮的值較橫紋印刷要小得多﹐從而可以減輕翹曲的幅度。實驗表明，一張270g/m2的3S涂布紙板，該紙板的長邊方向與豎紋方向平行，當紙板水份含量由11.6%升至16.6%后，發現該紙板的橫紋向伸長率是豎紋向的21倍，且橫紋向伸長了2.7mm豎紋向伸長了0.2mm。況如果該紙板的豎紋向與短邊平行，按照表1的伸長率，則橫紋向將伸長4.2mm，豎紋向伸長0.1mm。紙紋方向對紙板尺寸變化的影響之大，由此可見一斑。錯誤紙紋方向的紙板尺寸變化情況3）吸水度低的彩紙與吸水度高的瓦紙貼合效果明顯實踐表明，如果彩紙背面吸水性較低，與之貼合的瓦紙吸水性高，則膠水中的水份大部分被瓦紙吸收，彩紙因為吸收水份少而伸縮幅度小，因而裱出來的紙板明顯平直。但建議避免在潮濕天氣這樣操作，容易因紙板軟而被客戶投訴。我們曾經做過一個極端的實驗，把一百張彩紙背面上光油后再進行裱坑，結果裱出來的紙板極其平直。因此，包裝廠在裱彩紙前，應該掌對彩紙及瓦紙的表面吸水性。4）正確的堆疊方式此外，在進行裱坑的過程中，對剛完成裱坑的紙板采用正反相對的方式進行堆垛疊壓，也可在一定程度上改善紙板翹曲。對于完成裱坑且翹曲嚴重的紙板，比較可行且有效的辦法則是在上面施加一定的重壓，經過一段時間后，翹曲的紙板會有較明顯地改善。大家知道，現在大部分都是使用滾筒紙，有的還是的卷筒紙。由于場地及運輸的問題，要求在國內分切，分切后的紙張存放時間短，再加上有的生產廠家資金周轉困難的情況下，都是現賣現買，所以分切后的紙張大部分都沒有完全平整，仍舊有卷曲的趨勢。如果直接購進分切好的平張紙，情況要好得多，至少它分切后有一定存貯過程。另外，紙張所含水份必須分布均勻，同時必須與周圍的溫濕度相平衡，否則，時間長了，也會發生形變。如果切好的紙張堆放時間過長，不及時使用，四邊的含水量大于或小于中部的含水量，紙張就會發生彎曲。因此在使用卡紙的過程中，當天裁切好的當天使用，不宜堆放時間過長，避免引起紙張的形變。紙盒成型后開口張開過大還有紙張的纖維方向的因素。紙張纖維排列橫紋方向變形小，豎紋方向變形大，一旦紙盒的開口方向與紙張的纖維方向平行，這種開口鼓起的現象就十分明顯。由于紙張在印刷過程中吸收水分，經過上UV光油、磨光、覆膜等表面處理，紙張在生產過程中或多或少要發生變形，變形后的紙張表面和底面的張力不一致，紙張一旦發生變形，由于紙盒成型時兩側已被粘好固定，只有向外張開，就出現成型后開口張開過大的現象。