技術參數:噴碟系列規格(mm)φ250、φ200、φ140噴碟氣動馬選帶載時(轉、分)150000—17000(根據直徑而定)采用臺盒鋼材料,經過冷、熱處理,通過特殊的加工手段,動平衡達到定的要求,供不同設計的噴涂作業系統及不同被涂物可以達到完美無缺的效果。注:以氣動馬達在氣壓為0.45MP時測定。電泳表面處理工藝的特點:電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點,電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。(1)采用水溶性涂料,以水為溶解介質,節省了大量有機溶劑,大大降低了大氣污染和環境危害,安全衛生,同時避免了火災的隱患;(2)涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達90%~95%;(3)涂膜厚度均勻,附著力強,涂裝質量好,工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題;(4)生產效率高,施工可實現自動化連續生產,大大提高勞動效率;(5)設備復雜,投資費用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復雜,施工條件嚴格,并需進行廢水處理;(6)只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色,涂料貯存過久穩定性不易控制。(7)電泳涂裝設備復雜,科技含量較高,適用于顏色固定的生產。無塵噴漆室噴漆時的工作原理新鮮空氣從送風裝置進風道進風,經初級過濾棉過濾后,由送風機送至室體頂部獨立的靜壓室。新鮮空氣在靜壓室內,通過頂部精密級亞過濾器過濾后均勻地被送到噴漆房室體內。經過過濾后清潔的空氣以層流方式自上而下流動。在噴涂操作區空氣的斷面有載平均風速≥0.3m/s,其氣流均勻地將工件環繞包圍住,使過噴漆霧不致飛濺,從而改善了工人操作時的勞動衛生條件。過噴漆霧和噴房室內空氣在底部排風口的負壓抽吸下,廢氣中有機溶劑通過設置在排風機吸口前的活性炭吸附裝置吸附后達標排放。同時在排風機的作用下,氣流經排風道高空排放排出廠房,這樣排出氣體符合標準。